Другие предметы \ Объемный пневмопривод

Блок керування швидкодіючою відсічною пневмоприводною арматурою, страница 28

1.Центрувати торець під свердління отвору Ø 12 під кутом 65°,витримавши розміри 48 ± 0,1 і 38 +0,2 (див. головний вид, верхня площина).

2.Сверлити отвір Ø 12 під кутом 65 °, витримавши розмір 78 +0,2.

ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89; ШЦ I-160-0, 05 ГОСТ 166-89; Центровка цехова; Сверло Ø 12 Р6М5К5 ГОСТ 10903-77; Калібр-пробка Ø12 ГОСТ 14810-69;

Контроль ВТК

075 Фрезерна з ЧПУ ІОТ № 120, ІОТ № 67

SMO-32 або VF-2

1.Центровати під свердління 2-х отворів Ø 8, витримавши розміри 5 ± 0,1, 19 ± 0,1; 18 ± 0,1 (см.В-В).

2.Центровати під свердління 2-х отворів Ø 8, витримавши розміри 48 +0,2, 19 ± 0,1; 2,5 ± 0,1; 30 ± 0,1, 44 ± 0,1 (див. Г-Г).

3.Центровати під свердління 4-х отворів Ø 5 під М6-7Н (див. Б-Б), витримавши розміри 30 ± 0,1, 44 ± 0,1; 36 ± 0,1.

4.Свердлити 2 отвори Ø 8, витримавши розміри 5 ± 0,1, 19 ± 0,1;

18 ± 0,1 на вихід у відвести Ø12 відповідно (см.В-В).

5. Свердлити 2 отвори Ø 8, витримавши розміри 48 +0,2, 19 ± 0,1; 2,5 ± 0,1;

30 ± 0,1, 44 ± 0,1 (див. Г-Г) на вихід у відвести Ø12 відповідно.

6. Свердлити 4 отворів Ø 5 під М6-7Н (див. Б-Б), витримавши розміри 30 ± 0,1, 44 ± 0,1; 36 ± 0,1 і 12 +0,

Лещата верстатні; Підкладки цехові; Сверло центрувальне Ø 3,5 ГОСТ 14952-75;

Свердло Ø 5Р6М5К5 ГОСТ 10902-77; Сверло Ø 8 Р6М5К5 ГОСТ 10903-77

ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89; ШЦ I-160-0, 05 ГОСТ 166-89;

Калібр-пробка Ø5Н12; Ø8Н12 ГОСТ 14810-69;

Контроль ОТК

Слюсарна ІОТ № 84, ІОТ № 752М112

1.Досвердлити отвір Ø12, на довжину

2. Зняти задирки після свердління отворів

3.Зняти фаску 1х45 ° у 8-ми отворах під М6-7Н (див. Д-Д)

4.Зняти фаску 1х45 ° в 4-х отворах під М6-7Н (див. Б-Б)

5.Нарізати різьблення у 8-ми отворах М6-7Н, витримавши розмір 12 +0,5 (див. Д-Д)

6.Нарізати різьблення в 4-х отворах М6-7Н, витримавши розмір 12 +0,5 (див. Б-Б)

Свердло Ø 7 Р6М5К5 ГОСТ 10903-77; Мітчик М6-7Н ГОСТ 17927-72;

К-різьбовий М6-7Н ГОСТ 17756-72 ПР; ГОСТ 17757-72 НЕ;

Напилок личний ГОСТ 1465-80; Шабер;

Слюсарна ІОТ № 842М112

1. Розмітити і кернити 2 отвори Ø1, 5 під кутом 45 °, витримавши розмір 4.

2.Свердлити 2 отвори Ø1, 5 під кутом 45 °, витримавши розмір 4.

Призма; підкладки цехові; кутомір УН0-180 ГОСТ 5378-66; Керн; Молоток ГОСТ 2310-78;

Свердло Ø1, 5 Р6М5К5 ГОСТ 10902-77; Калібр-пробка Ø1, 5 ГОСТ 14808-69;

Контроль ОТК

Маркувальна ІОТ № 67

Провести гравіювання деталі згідно п.5, 6,7,8,10 ТТ креслення.

Гравірувальна фреза; ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89;

Контроль ОТК

Мийна ванна

Промити деталь у бензині і просушити згідно ТТП № 3008.

Контроль ОТК ІОТ № 91

Контролювати всі розміри і виконання ТТ креслення.

Розрахункидля фрезерування Скорость резания

Визначаємо швидкість різання V, м / хв. за формулою:

1. 1. =90,5-коэффициент = 90,5-коефіцієнт

2. 2. - показатели степени; m=0,25; x=0,1; y=0,2; u=0,15; p=0,1; q= 0,2- показники ступеня; m = 0,25; x = 0,1; y = 0,2; u = 0,15; p = 0,1; q = 0,2

3. T= 180 хв. - период стойкости 3. T = 180 хв. - період стійкості

4. t=1,5 - глубина фрезерования; B=160 - ширина фрезерования 4. t = 1,5 - глибина фрезерування; B = 160 - ширина фрезерування

5. 5. - подача на один зуб фрезы - Подача на один зуб фрези =0,32 мм = 0,32 мм

6. z – число зубьев фрезы z = 6 6. z - число зубів фрези z = 6

7. 7. - загальний поправочний коефіцієнт, що представляє собою добуток окремих коефіцієнтів, кожен з яких відображає вплив певного фактора на швидкість різання.