20. При электрических испытаниях и измерениях должны выполняться требования безопасности ГОСТ 12.3.019. При електричних випробуваннях і вимірюваннях повинні виконуватися вимоги безпеки ГОСТ 12.3.019.
21. При обработке металлов резанием должны выполняться требования безопасности ГОСТ 12.3.025. При обробці металів різанням повинні виконуватися вимоги безпеки ГОСТ 12.3.025.
22. Должны
соблюдаться требования ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.008, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ
12.3.020, ГОСТ 12.3.023, ГОСТ 12.3.028. Повинні дотримуватися вимоги ГОСТ 12.3.005, ГОСТ
12.3.008, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020, ГОСТ 12.3.023, ГОСТ 12.3.028. 
I ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ5. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
Технологія виготовлення деталі “ПЛИТА”
Заготівельна ИОТ № 72
1. Відрізати заготовку розмір Ø 210; L = 73 (на 1 шт.)
або 1. Відрізати заготовку розмір 140 х 170; S = 70 (на 1 шт.) Плита ГОСТ 17232-99
2. Відрізати зразок-свідок на механічні властивості (оп. 201) в розмір 180 х 20; S = 70 (на 1 шт.) Плита ГОСТ 17232-99
Лещата верстатні; Пила 3854 SANDFLEX Cobra; ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89; Лінійка металева 0-300 ГОСТ 427-75;
Токарна (при необхідності) ИОТ № 63
1.Точити деталь в розміри згідно ескізу № 1
Увага! Центрові отвори не допускаються.
Патрон 3-х кулачний; Різці: прохідний упорний ВК8; прохідний відігнутий ВК8; ШЦ - I -125 - 0,1 ГОСТ 166-89; ШЦ - II -250 - 0,1 ГОСТ 166-89;
Фрезерна (розрізання) (при необхідності) ИОТ № 67
(База: торці)
1.Провести розрізку деталі під зразки свідки згідно ескізу № 2
Лещата верстатні; ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89;
Фреза прорізна (шліцьова) і відрізна Ø 200х4 ГОСТ 2679-73;
Випробувальна (оп.201)
Провести випробування на статичне розтягування при кімнатній температурі
на зразках-свідках (оп.201 см.УФ96557 ТБ1) у відділі № 11.025
Фрезерна ІОТ № 67
(База: торці)
1.Провести попереднє фрезерування деталі згідно ескізу № 3.
Лещата верстатні; ШЦ - I -125 - 0,1 ГОСТ 166-89; ШЦ - II -250 - 0,1 ГОСТ 166-89;
Торцева фреза торц.нас. / вст.нож / пл.твердоспл. / для легк.спл. Ø 160 ГОСТ 16223-81;
Контроль ОТК
Фрезерна з ЧПУ (чистова) ІОТ № 67, ІОТ № 120
MH 500 W3 або VF-2
(База: торці)
1.Провести фрезерування деталі витримавши габарити 130; 160, 65 -0,2.
Лещата верстатні; ШЦ II-160-0, 05 ГОСТ 166-89; ШЦ - II -250 - 0,05 ГОСТ 166-89;
Фреза кінцева Ø 56; Ø 63 Р6М5К5 ГОСТ 17026-71;
Контроль ОТК
Слюсарна ІОТ № 84
1.Зняти задирки після фрезерної обробки.
Напилок личний ГОСТ 1465-80; Шабер; шліф. шкурка;
Контроль ОТК
Фрезерна з ЧПУ ІОТ № 67, ІОТ № 120 VF-2
1.Засверлити під фрезерування вікна 66х66 отв. Ø 35 на глибину 5 з урахуванням конуса свердла.
2. Фрезерувати вікно 66х66 на глибину 5, витримавши розміри 20,5; 15 і R15 (див. вид А).
3.Центровати під свердління 4-х отворів Ø9, витримавши розміри 8,5; 143 ± 0,2; 25; 90 ± 0,2 (див. вид А).
4.Центрувати під свердління 4-х отворів Ø6, 5, витримавши розміри 35,5 ± 0,1; 36 ± 0,1; 30 ± 0,1;
36 ± 0,1 (див. вид А) с / рис
5.Сверлити 4 наскрізних отвори Ø9, витримавши розміри 8,5; 143 ± 0,2; 25; 90 ± 0,2 (див. вид А).
6.Сверлити 4 наскрізних отвори Ø6,
витримавши розміри 35,5 ± 0,1; 36 ± 0,1; 30 ± 0,1; 36 ± 0,1 (див. вид А).
Лещата верстатні; Підкладки цехові; Центровка цехова; Фреза кінцева Ø30 Р6М5К5 ГОСТ 17025-71;
Свердло Ø9, Ø35 Р6М5К5 ГОСТ 10903-77; Сверло удл. / ціл.хв. Ø6, 5 Р6М5К5 ГОСТ 886-77;
ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89; ШЦ I-160-0, 05 ГОСТ 166-89;
Калібр-пробка Ø9Н12; Ø6, 5Н12 ГОСТ 14810-69;
Координатна (техн.) ІОТ № 120, ІОТ № 67
SMO-32 або VF-2
1.Центрувати під свердління отворів технологічних Ø6Н9, витримавши розміри згідно ескізу № 4.
2.Сверліть технологічні отвори Ø6Н9, витримавши розміри згідно ескізу № 4.
ШЦ I-125-0, 1 ГОСТ 166-89; ШЦ I-160-0, 05 ГОСТ 166-89; Калібр-пробка Ø6Н9 ГОСТ 14810-69;
Свердло центрувальне Ø2 ГОСТ 14952-75;
Свердло Ø6 Р6М5К5 ГОСТ 10902-77;
Токарна з ЧПУ ІОТ № 120 MD 3S
(База: Ø6Н9 техн.)
1.Центрувати торець під свердління отвору Ø 12, витримавши розміри 56,5 ± 0,1 і 38 +0,2 (див. Ж).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.