- опенка температурных и электрических режимов работы. Установлено, что правильность применения элементов в аппаратуре
( по номенклатуре, ресурсу, сохраняемости, условиям и режимам работы) отражается разработчиком аппаратуры в картах опенки правильности применения элементов, являющимися обязательным документом входящим в состав конструкторской документации на вновь разрабатываемую и модернизируемую аппаратуру.
Формы карт опенки (их для простоты чаще называют картами рабочих режимов - КРР) приведены в части I РУК РП-81. Таких форм в руководстве около 70-ти (для всей номенклатуры электронной и электротехнической промышленности)
Суть построения карт состоит в том, что в них указываются допустимые по нормативным документам на элементы характеристики режимов работы и значения этих же характеристик при работе элемента в конкретной схеме, на которую и составляется КРР.
Во П части РУК РП-81 приведены методики измерений и расчетов. характеристик, предусмотренных для внесения в КРР (в графу-"в схеме").
Итак, условием допуска разработанной схемы к дальнейшим этапам проектирования и является наличие КРР, подтверждающих правильность применения элементов в аппаратуре.
При техническом проектировании разработчик должен определить ожидаемые показатели стойкости аппаратуры в целом к внешним воздействующим факторам. Обычно это делается путем анализа предлагаемых конструкций (по лакировке, по компаундам, по герметичности, 80 амортизации и т.п.) и путем расчета (расчета прочности наиболее ответственных механических сборочных единиц, расчета долговечности). На этапе технического проекта также оценивают расчетным путем надежность аппаратуры в целом.
Все это делается, чтобы иметь уверенность в целесообразности и экономической оправданности дальнейших работ по выбранному схемное конструктивному решению разработки.
Заключительным этапом проектирования является разработка рабочей документации, изготовление, и испытание опытного образца аппаратуры.
После благополучного завершения технического проекта разработчик должен создать рабочую конструкторскую документацию. Эта документация предназначается для изготовления в производстве и испытаний опытного образна (или опытной партии) создаваемой аппаратуры же документация станет основой и для серийного выпуска продукции.
Перечень конструкторских документов, подлежащих разработке, определяется по согласованию с заказчиком техники на основе требований ГОСТ 2.102. ЕСКД, (Единой системы конструкторской документации). Наибольший интерес здесь (с точки зрения надежности) представляют конструкторские документы, содержащие технические требования к аппаратуре, методы их контроля, правила проведения контрольных испытаний (правила приемки), правила поставки, хранения, рекомендаций по эксплуатации.
Службе надежности организации разработчика надлежит обеспечить, чтобы в объем технических требований, предъявляемых к аппаратуре, были включены требования по стойкости ко всем видам внешних воздействующих факторов, предусмотренных в техническом задании на разработку. Она же (служба надежности) должна следить за тем, чтобы указанные в технических условиях методики проверок давали бы объективную однозначную опенку проверяемых характеристик. При этом надо иметь в виду, что в комплексе государственных стандартов "Мороз-5" приведены типовые методики проведения испытаний на все виды механических воздействий (вибро - и ударная устойчивость, вибро - и ударная прочность, прочность к транспортированию, отсутствие резонанса элементов аппаратуры при вибрации в заданном диапазоне частот) и все виды климатических воздействий. Их берут за основу, а в частных технических условиях конкретизируют методы, а иногда и величины параметров внешних факторов применительно к классу разрабатываемой техники и к конкретной конструкции. Несколько слов скажем о такой операции при изготовлении продукции, как технологическая тренировка.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.