Обоснование эффективности автоматизации туннельной печи, страница 6

Исполнительные механизмы управляют работой регулирующих органов. Если температура в одной из зон печи ниже допустимой, то контроллер дает команду на магнитный пускатель, который управляет работой исполнительного механизма и происходит открытие регулирующего органа (заслонки) подачи газа и воздуха; если же температура выше допустимой, то происходит закрытие.

Данным контроллером осуществляется также контроль температуры в печи. Информация о температуре на каждой из зон выводится на монитор, установленный в щите оператора.

Данным дипломным проектом предусматривается также контроль давления газа и воздуха. Для этого по месту на трубопроводах установлены показывающие манометры, REM 48100, REM 160 В 100.

Схемой предусмотрено измерение разрежения в воздуховоде, позиция 16а с помощью преобразователя измерительного типа "САПФИР- 22 ДВ" предел измерения 0,6 кПа, а также в подвагонеточном пространстве, позиция 17а преобразователь измерительный "САПФИР- 22 ДВ" предел измерения 0,25 кПа, модель 2210.

Также схемой предусмотрено измерение разрежения в зоне 25 с помощью преобразователя измерительного давления- разрежения позиция 18а типа "САПФИР- 22 НВ" модель 2310, предел измерения 0,125 кПа.

Также схемой предусмотрено измерение давления воздуха на горение с помощью преобразователя измерительного давления позиция 19а типа "САПФИР- 22 ДН" предел измерения 6 кПа.

Сигналы с измерительных преобразователей поступают на коммутатор сигналов типа РП14-30 (позиция 15а), а с коммутатора на контроллер. Контроль давления газа осуществляется датчиками типа ДСМ позиции 1а, 2а, 3а, предел измерения 0-6 Бар, установленных по месту. Контроль давления воздуха осуществляется с помощью датчика давления ДС 50 В, предел измерения 2,5- 50 Бар, установленного по месту.

Контроль разрежения на воздуховоде осуществляется с помощью датчика реле-тяги ДТ-100.

Данной схемой также предусмотрено, светозвуковая сигнализация при отклонении газа от нормы или при отсечке газа.

Котроллер МСТС фирмы "Амрон", коммутаторы сигналов РП14-30 (позиции 12а, 13а, 14а, 15а), промежуточные реле установлены в щите оператора. По месту установлены датчики давления типа ДС, ДСМ, датчик-реле тяги Дт-100 ( позиции 4а, 5а, 1а- 3а), преобразователи измерительные типа "САПФИР" ( позиции 16а, 17а, 18а, 19а ), манометры показывающие REM 48100 ( позиции 2б - 4б, 15б - 24б ), предел измерения 0-400 кПа, фирмы "Kromschroder", тягомер мембранный ТММП- 52, предел измерения -100-0 кг.с/м2 ( позиция 21а ), тягомер мембранный ТММП- 52, предел измерения -25-0 кг.с/м2 ( позиция 23а ).                            

2.2 Сведения о размещении пунктов

управления щитов, пультов

Щиты и пульты устанавливают в соответствии с проектными решениями и требованиями СН и П 3.05 07-5 . В современных условиях индустриального монтажа щиты и пульты поставляют на объект в законченном для установки виде: на них смонтирована аппаратура, выполнены электрические и трубные проводки и т. п. Вместе со щитами и пультами поставляют крепежные изделия для сборки и установки щитов и пультов.

Щиты и пульты устанавливают в помещениях с невзрыво- и не пожароопасной средой, не содержащих агрессивных газов и паров, а также производственной пыли, разрушающих их как в целом, так и  их элементов.

Выбор тех или иных типов и размеров щитов зависит от количества габаритов приборов и электроаппаратуры, устанавливаемых на щитах и от требований техники безопасности.

Ширина проходов обслуживания перед щитами для хорошего обзора должно быть не менее двух метров. Расстояние от наиболее выступающих токоведущих частей аппаратов и приборов, установленных на внутренних стенках щита, до расположенной сзади стены помещения должно быть не менее 1000 мм. Проходы обслуживания перед щитом и сзади щита не допускается использовать в качестве основного и запасного прохода в другие помещения.