Содержание
Введение. Перспективы и значение автоматизации в повышении эффективности производства в ПСМ.
1. Краткая характеристика объекта управления.
1.1 Общая характеристика предприятия с указанием характера и особенностей производства.
1.2 Описание технологического процесса с данными об особенностях работы технологического оборудования.
1.3 Характеристика рабочей среды (запыленность, влажность, пожаро- и взрывоопасность производственных помещений).
2. Основные технические решения.
2.1 Характеристика объекта автоматизации. Описание функциональной схемы автоматизации объекта.
2.2 Сведения о размещении пунктов управления, щитов, пультов.
2.3 Описание систем технологического контроля, автоматического регулирования, управления и сигнализации. Расчеты в автоматизированных системах.
2.4 Особенности установки технических средств автоматизации и выполнения проводок.
2.5 Пояснения к монтажным и установочным чертежам проекта.
3. Техника безопасности. Промышленная экология. Производственная эстетика.
4. Экономическая часть.
Литература.
Введение. Перспективы и значение
автоматизации в повышении
эффективности производства в ПСМ.
В современном промышленном производстве все большее значение придается автоматизации. Усложняется оборудование и технологические процессы, повышаются требования к качеству выпускаемой продукции. Автоматизация производства- основная форма развития производственных процессов и по мере их усложнения становится прямой технической необходимостью. Основная задача автоматизации- получение качественных изделий и материалов при экономии энерго- и материальных ресурсов и оптимизация производительности агрегатов.
Большое значение получила автоматизация в ПСМ. Высокий уровень знаний и многолетний опыт позволили перейти от элементарных средств контроля и дистанционного управления процессами к внедрению типовых локальных систем автоматического контроля и регулирования отдельных агрегатов производства и далее к широкому охвату предприятий керамической и других отраслей автоматизированными системами управления технологическими процессами АСУТП и автоматизированными системами управления производства АСУП.
Внедрение средств автоматизации дает возможность сократить время пребывания рабочих на участках с вредными условиями труда или полностью исключить необходимость непосредственного обслуживания технологической установки, предупреждает аварии работающего оборудования.
Обеспечение безопасности и правильного ведения технологических процессов находится в прямой зависимости от стабильности технологических режимов. Наиболее полно это можно осуществить применением различных систем автоматического контроля и регулирования.
Автоматическое регулирование является основной для перехода к комплексной и полной автоматизации технологической линии и к применению ЭВМ, позволяющих полностью без участия оператора поддерживать наиболее оптимальные и безопасные условия ведения технологического процесса.
Результатами влияния автоматизации на производственные процессы на предприятии являются повышение производительности труда, прирост выпуска продукции и снижение потребления топливо энергетических ресурсов. Все эти факторы дают экономию, позволяющую окупить капитальные вложения в течение незначительного срока.
Плановая подготовка к комплексной механизации и автоматизации на основе современных видов оборудования позволит успешно реализовывать задачи по ускорению научно-технического прогресса производства, что позволит выпускать качественную и недорогую продукцию.
В будущем в связи с ростом жесткости требований к качеству выпускаемой продукции, на всех предприятиях ПСМ необходимо внедрять, как локальные, так и комплексные системы автоматизации. Это позволит повысить спрос на продукцию, а следовательно и конкурентоспособность предприятий.
Технический прогресс, в промышленности строительных материалов является материальной предпосылкой развития производства, обеспечивающей его рост и техническое перевооружение, а его экономические результаты проявляются, прежде всего, в росте производительности труда, а значит и темпах прироста национального дохода страны.
Краткая характеристика объекта управления.
Общая характеристика предприятия с указанием
характера и особенностей производства.
История Минского завода строительных материалов яркое свидетельство роста промышленного производства, механизации производственных процессов, связанных с производством кирпича.
Кирпичный завод образовался 1 октября 1925 года на базе двух кирпичных заводов №2 и №3, которые были построены и введены в эксплуатацию в первый период индустриализации народного хозяйства.
В 1948-1949 гг. на предприятии механизированы такие процессы производства, как добыча сырья и его транспортировка, загрузка и выгрузка кирпича из кольцевых печей, что позволило уже в 1951 году выпустить 55 млн. шт. кирпича а, в 1959 году выпуск кирпича составил 88 млн.шт. кирпича.
В 1960 году предприятие осваивает производство аглопоритового щебня и песка, применяемых в качестве заполнителя бетонов различного назначения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
