Продолжение таблицы 2.
Системы |
Поступило продуктов |
Получено продуктов |
|||||
Наименование |
Кол-во, % к I др. с. |
Золь- ность, % |
Наименование |
Кол-во, % к I др. с. |
Зольность, % |
Направ- ление продукта |
|
КМ 1 с. |
1-й проход I др. с. |
2,7 |
0,7 |
1-й сход |
0,9 |
1,1 |
4 р. с. |
2-й проход I др. с. |
1,9 |
0,72 |
2-й сход |
0,8 |
0.99 |
4 р. с. |
|
1-й проход III др. с. |
1,7 |
0,84 |
1-й проход |
17,3 |
0,88 |
Мука 1с. |
|
1-й проход IV др. с. |
3,4 |
0,82 |
2-й проход |
16,7 |
0.89 |
Мука 1с. |
|
1-й проход 3 р. с. |
5,3 |
0,81 |
|||||
2-й проход 3 р. с. |
5,0 |
0,84 |
|||||
1-й проход 4 р. с. |
4,1 |
0,83 |
|||||
2-й проход 4 р. с. |
4,2 |
0,81 |
|||||
1-й проход 5 р. с. |
1,3 |
0,75 |
|||||
1-й проход Сорт 1 |
1,7 |
0,85 |
|||||
1-й проход Сорт 2 |
3,2 |
0,79 |
|||||
1-й проход Сорт 3 |
0,7 |
1,71 |
|||||
2-й проход Сорт 3 |
0,5 |
1,69 |
|||||
Итого |
35,7 |
0,93 |
35,7 |
0,93 |
|||
КМ 2 с. |
2-й проход 5 р. с. |
7,9 |
0,91 |
1-й сход |
1,1 |
0,85 |
5 р. с. |
1-й проход 6 р. с. |
1,2 |
0,9 |
2-й сход |
0,9 |
0,87 |
5 р. с. |
|
2-й проход 6 р. с. |
2,3 |
0,87 |
1-й проход |
5,2 |
0.9 |
Мука 2с. |
|
2-й проход |
4,2 |
0,89 |
Мука 2с. |
||||
Итого |
11,4 |
0,89 |
11,4 |
0,89 |
В итоге масса всех полученных продуктов, выраженная в процентах к I др. с. составила:
мука в/с. - 26,1%;
мука 1 с. - 35,3%;
мука 2 с. - 9,4%;
отруби - 29,2%.
Итого - 100%
Таким образом, баланс помола воспроизводит технологическую схему в части распределения всех продуктов и количества систем в схеме помола. Количественная характеристика продуктов определяет режимы всех систем, т.е. в балансе присутствует полная информация о ведении процесса помола. Следовательно, баланс помола представляет собой документ, полностью отражающий все особенности технологического процесса на данном предприятии.
2.2 Эксплуатация оборудования ПТЛ
Сепаратора А1-БИС-12. Во время работы под нагрузкой, особое внимание обращают на равномерность подачи зерна в обе секции ситового кузова, равномерность распределения зерна по ширине сортировочных сит, плавность хода ситового кузова, отсутствие подсора зерна и чрезмерного пыления, наличие подпора зерна в питающих коробках над вибролотками, эффективность сепарирования в пневмосепарирующих каналах, отсутствие забиваемости сит зерном и примесями.
Сепаратор Р3-БРБ. Проверяют частоту и амплитуду колебаний вибролотка. Он должен свободно вибрировать (от руки), а его амплитуда не должна превышать 3 мм. Нельзя, чтобы вибролоток касался стенок приемной камеры. Примерное расстояние между приемной камерой и резиновой пластиной вибролотка – 3…4 мм. Чтобы добиться требуемой эффективности очистки и предупредить унос зерна, проводят подрегулировку дроссельной заслонки и задней стенки. В этот момент для освещения пневмосепарирующего канала используют светильник.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.