Технология первичной очистки зерна с разработкой решётной части зерноочистительной машины, страница 5

Для определения оптимальных режимов сегрегации был проведен анализ силового поля горизонтально вращающегося цилиндра, который показал, что в результате взаимодействия силы тяжести и центробежной силы силовое поле изменяется по гармоническому закону не только по величине, но и по направлению силовых линий. Чем ближе кинематический режим к единице, тем больше воздействие на сыпучую среду.

Используя метод Кулона-Мора, были определены нормальные и касательные напряжения в зерновом кольце в различных точках цилиндра и построены овалы нормальных напряжений. Оказалось, что в сыпучей среде вращающейся вместе с цилиндром, возникают напряжения точно такие же, как при действии на сыпучую среду сложных горизонтально вертикальных колебаний. Пульсирование и размах колебаний овалов нормальных напряжений тем больше, чем ближе кинематический режим к единице.

До сих пор во всех теоретических работах по исследованию движения частицы после самостоятельного отрыва принималось, что угол падения частицы равен трем углам отрыва, поэтому для принудительного отрыва эти закономерности движения частицы в цилиндре не подходят.

Для принудительного отрыва были получены аналитические выражения, позволяющие определить координаты и углы падения зерна, скорости и время движения зерна по круговым и параболическим траекториям движения, а также время цикла и количество циклов за один оборот цилиндра в зависимости от угла отрыва.

2.3 Анализ работ, связанных с совершенствованием конструкции

цилиндрических решет

Цилиндрические решета, благодаря простоте конструкции, компактности, отсутствию инерционных нагрузок, а также возможности сочетания их с другими рабочими органами, например, триерами, скальператорами, воздушным потоком, представляют большой интерес.

Главный недостаток обычных цилиндрических решет, работающих при кинематических режимах К < 0,8, их малая удельная производительность, обусловлена:

а) наличием неподвижного ядра в центре сыпучего тела, где скапливается проходовая фракция и не доходит до поверхности решета;

б) малой просеивающей поверхностью решета (менее 20% всей поверхности цилиндра);

в) низким кинематическим режимом, увеличение которого ведет к трубчатому режиму движения и прекращению разделения.

Исследованием и совершенствованием конструкции цилиндрических решет занимались М.Н. Летошнев [8], Г.Д. Терсков [10], С.М. Григорьев, М.В. Киреев , Р.Г. Муллаянов [9], В.Н. Киршин [6], Л.И. Ерошенко и многие другие.

Работы по совершенствованию цилиндрических решет входили в тематику исследований ВИСХОМа, ВИМа, ЛенВИМа, ВНИИЗа и других научно-исследовательских институтов.

Чтобы увеличить кинематический режим решета больше критического, следовательно, и производительность теоретические выводы предполагают необходимость устранения неподвижного ядра в центре сыпучего тела, снижение скорости и изменение угла встречи падающего потока зерна с решетом.

Варианты конструктивного решения этих задач приведены ниже.


Конструкции решет с внутренними неподвижными скатными досками и щитками, предложенные М.Н. Летошневым, Р.Г. Муллаяновым и В.Е. Фишером давали незначительное повышение кинематического режима и увеличение производительности решет.

Основная идея в конструкции решет Л.И. Ерошенко и В.Н Киршина мало отличается от решета, предложенного и исследованного М.В. Киреевым и Р.Г. Муллаяновым, но изменение угла подачи зерна на поверхность решета и применение активатора позволило значительно увеличить обороты решета до 300 об/мин, что соответствует режиму К = 15.


Исследования выше приведенных авторов показали, что с увеличением величины нагрузки при всех кинематических режимах решета полнота разделения снижается. Исследования Р.Г. Муллаянова показали, что при К = 4 затраты энергии на перемещение зерна составляют 0,452 – 0,271 кВт×кг/с при соответствующих подачах 0,56 – 1,3 кг/с. [9]