об/мин ( 5.2)
Где nэ - число оборотов электродвигателя
nр - число оборотов решета где dк - диаметр кольца решета
dр - диаметр ведущих роликов, расположенных на валу контрпривода.
d1 - диаметр шкива электродвигателя
d2min, d1max – диаметры шкивов вариатора
об/мин
5.2.2 Определим передаточное отношение привода при выполнении условия получения min оборотов цилиндрического решета
об/мин (5.3)
об/мин
5.3 Расчет вала контрпривода
Используя литературу «Детали машин» Решетова Д.Н. стр. 323 рассчитываем вал контрпривода на кручение:
откуда (5.4)
Где Т - крутящий момент (Н×м)
Р - мощность в Квт
n - частота вращения (мин )
d - диаметр вала (мм)
- условное допустимое напряжение при кручении (МПа)
С - коэффициент
Так как при расчетах не учитываем изгиб, то значения
Выбираем пониженным = 20 МПа, тогда С находится в пределах С = 150...120. Принимаем С = 120.
Мощность на привод решета ранее нами определена N=1,5 кВт.
Число оборотов вала контрпривода находится в пределах от 600 до 800мин, тогда:
Принимаем вал контрпривода диаметром 20 мм.
5.4 Расчет клиноременной передачи
Передача усилия в лабораторной установке от вариатора до вала контрпривода производится клиноременной передачей, так как такая конструкция привода является бесшумной и позволяет передавать большие усилия.
Передаваемая мощность – 1,5 кВт.
Угловая скорость ведомого шкива:
(5.5)
Угловая скорость ведущего шкива:
а) Определяем крутящий момент на ведущем валу
(5.6)
где N- мощность электродвигателя, кВт;
ω- угловая скорость, 1\с.
б) По величине Т выбираем тип ремня из таблицы тип ремня – А, площадь сечения – 110
Рекомендуемый диаметр малого шкива - 160мм
Диапазон длины ремня - 0,4 - 4м.
Стандартный диаметр ведомого шкива с учетом
Передаточного отношения - 220 мм.
в) Определяем расчетное межосевое расстояние
(5.7)
где Д1, Д2 – соответственно диаметр ведущего и ведомого шкива,мм.
г) Определяем расчетную длину ремня:
(5.8)
Округляем до стандартного ближайшего значения
L=1750 мм.
д) Уточняем межосевое расстояние
( 5.9)
е) Определяем угол обхвата малого шкива:
(5.10)
ж) Определяем окружную скорость ремня:
(5.11)
з) Определяем окружное усилие, которое может передать один ремень выбранного типа (Таб.2)
= 250 Н
и) Определяем окружное усилие в передаче:
(5.12)
к) Расчет числа ремней:
принимаем 1 ремня, (5.13)
л) Усилие действующее на валы:
(5.14)
где F - площадь сечения ремня F = 110;
- напряжение предварительного натяга ремня
.
Q = 2*1,6*110*2sin174/2 = 704*sin87,5 (5.15)
Q = 704*0,9986 = 703Н.
5.5 Расчет шпоночного соединения
Рисунок 5.1 - Силы действующие на шпоночное соединение
По диаметру вала определяем поперечное сечение шпонки h и b
h=6 мм ; b=6мм.
Из условия прочности на смятие определяем рабочую длину шпонки:
, (5.16)
где F- сила действующая на шпонку, Н;
Асм- площадь смятия, мм2;
-допускаемое напряжение при смятии, Н\мм2.
, (5.17)
где Т- крутящий момент на валу, Н*м;
d- диаметр вала, мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.