Рекомендуемые ограничения по химическому составу
Марка стали |
Содержание элементов, % |
||
углерод |
марганец |
кремний |
|
09Г2 |
0,09-0,11 |
1,40-1,70 |
0,17-0,37 |
09Г2С |
0,09-0,11 |
1,45-1,65 |
0,60-0,80 |
10Г2С1 |
0,09-0,11 |
1,40-1,65 |
1,00-1,10 |
10Г2С1Д |
0,09-0,11 |
1,40-1,65 |
0,85-1,10 |
Метрологическое обеспечение и контроль параметров технологического процесса и качества продукции
Требования к измерениям |
Применяемые средства измерительной техники (СИТ) |
|||||||||
№ п/п |
Контролиру-емый параметр |
Номинальное значение параметра |
Требуемая точность по технологии |
Периодичность проведения контроля |
Наименование, тип, заводское обозначение СИТ |
Нормативный документ на СИТ |
Предел измерений (диапазон) |
Класс точности, погреш-ность |
Периодичность проведения поверки СИТ |
Периодич-ность и операции проверки СИТ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
Температура жидкой стали в период доводки, оС |
1530-1670 |
±10 |
не менее 4-х раз на плавке |
Термоэлектрический преобразователь ТПР(В) |
ДСТУ 2837-94 |
1400-1800 |
0,0075t |
Разового действия |
Ежесменная калибровка прибора |
Потенциометр КСП 3-С |
ГОСТ 7164-78 |
1400-1800 |
0,5% |
1 раз в год |
||||||
Цифровой измеритель температуры СТАН |
Инструкция по эксплуатации |
800-1800 |
±2 |
1 раз в год |
||||||
2 |
Температура чугуна, оС |
1250-1350 |
±10 |
1 раз в смену |
Термоэлектрический преобразователь ТПР(В) |
ДСТУ 2837-94 |
1000-1800 |
0,0075t |
Разового действия |
Ежесменная калибровка прибора |
Потенциометр КСП 3-С |
ГОСТ 7164-78 |
1400-1800 |
0,5% |
1 раз в год |
||||||
3 |
Масса металлолома, т |
18-60 |
±0,15 |
Каждая плавка |
Весы вагонные РС-100Ш13В |
ГОСТ 29329-92 |
2,5-100 |
±0,1 |
1 раз в год |
2 раза в месяц –контрольно– весовой платформой |
Весы вагонные РС-200Ц13В |
ГОСТ 29329-92 |
10-200 |
±0,1 |
1 раз в год |
||||||
4 |
Масса чугуна, т |
60-150 |
±0,25 |
Каждая плавка |
Весы вагонные 301П-200 |
ГОСТ 29329-92 |
5-200 |
±0,1% |
1 раз в год |
2 раза в месяц – контрольно– весовой платформой |
Продолжение Приложения Ж
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
5 |
Вес раскислите-лей, т |
0,5-7,0 |
±0,01 |
Каждая плавка |
Весы электронные платформенные ВТЭП-20 |
ГОСТ 29329-92 |
1,6-20 |
± 0,5% |
1 раз в год |
1 раз в неделю контроль-ным грузом |
Весы тензометрические платформенные ВПТ-20М |
ГОСТ 29329-92 |
0,2-20 |
± 0,5% |
|||||||
6 |
Длитель-ность периодов, ч |
0,25-1,0 |
± 5 мин |
до 7 раз на плавке |
Часы ВП-400-24-320 |
ГОСТ 27752-88 |
0-12 |
± 2мин в сутки |
1 раз в год |
1 раз в сутки централи-зовано |
7 |
Отбор проб |
5-10 мин |
± 2 мин |
до 5 раз на плавке |
Часы ВП-400-24-320 |
ГОСТ 27752-88 |
0-12 |
± 2мин в сутки |
1 раз в год |
1 раз в сутки централи-зовано |
8 |
Содержание элементов в технологических пробах, % |
С-0.01-2.0 S-0.010-0.1 P-0.04-0.05 Mn-0.05-2.0 Cr-0.01-2.0 Ni-0.01-1.0 Cu-0.01-1.0 Mo-0.005-0.1 |
± 0.01 ± 0.005 ± 0.005 ± 0.10 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.002 |
до 5 раз на плавке |
Оптический эмиссионный спектрометр "Спектролаб" |
Инструкция по эксплуатации |
С-0.005-4.5 S-0.002-0.5 P-0.002-0.8 Mn-0.005-3.0 Cr-0.005-5.6 Ni-0.005-5.1 Cu-0.01-2.5 Mo-0.002-1.5 |
≤ 1,0% |
1 раз в год |
Через каждые 6ч проверка стабиль-ной работы прибора |
9 |
Содержание элементов в ковшевых пробах, % |
С-0.01-2.0 S-0.010-0.1 P-0.04-0.05 Si-0.01-2.0 Mn-0.05-2.0 Cr-0.01-2.0 Ni-0.01-1.0 Cu-0.01-1.0 Al-0.005-0.1 Mo-0.005-0.1 V-0.005-0.1 Ti-0.005-0.1 Nb-0.02-0.1 |
± 0.01 ± 0.005 ± 0.005 ± 0.05 ±0.10 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.002 ±0.002 ±0.005 ±0.005 ±0.005 |
2 пробы на ковш |
Оптический эмиссионный спектрометр "Спектролаб" |
Инструкция по эксплуатации |
С-0.01-5.0 S-0.002-0.2 P-0.002-0.15 Mn-0.01-3.0 Cr-0.01-3.5 Ni-0.01-3.0 Cu-0.01-2.0 Mo-0.001-5.0 Si-0.01-5.0 V-0.005-2.5 Nb-0.01-2.0 Ti-0.001-2.0 Al-0.002-2.0 |
≤ 1,0% |
1 раз в год |
Через каждые 6ч проверка стабиль-ной работы прибора |
Продолжение Приложения Ж
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.