14.1 Выполнение технологических операций, предусмотренных настоящей инструкцией, осуществляется в строгом соответствии с требованиями Закона Украины "Об охране атмосферного воздуха" и Закона Украины "Об отходах".
14.2 Фактические параметры отходящих газов двухванной печи перед газо-очистками не должны превышать значений, ограниченных техническими возможностями газоочисток и установленными нормативами загрязнения атмосферного воздуха (таблица 3).
Таблица 3 – Параметры отходящих газов и нормативы загрязнения воздуха
|
Объем газа, нм3/час: |
Температура очищаемого газа, ˚С: |
||
|
в борове печи перед КУ перед ГО |
150000,0 125000,0 180000,0 |
в борове печи перед КУ перед ГО |
850 850 240 |
|
Концентрация вредных веществ в отходящем газе, г/нм3: |
Количество выбросов вредных веществ г/сек: |
||
|
в борове печи: пыль перед ГО: пыль NO2 SO2 CO |
6,0 2,8-6,0 0,0532 0,026 0,0087 |
перед ГО: пыль NO2 SO2 CO |
150-300 2,66 1,3 0,44 |
14.3 С целью уменьшения выбросов окислов железа в атмосферу запрещается заваливать в печь легковесный металлолом сверху.
14.4 Категорически запрещается производить продувку ванны кислородом при остановке газоочистки.
14.5 Допускается утилизация путем сжигания в двухванной печи в холодные периоды горючих отходов комбината (например: отработанные промасленные фильтры, текстильный обтирочный материал). Полное при высокой температуре сжигание этих отходов не приводит к загрязнению атмосферного воздуха.
15.1 Ответственность за выполнение требований настоящей инструкции несут начальник цеха, его заместитель, заместитель начальника цеха по подготовке и обеспечению производства, заместитель начальника по технологии, старший мастер занятого на горячих участках работ (печного пролета).
15.2 Контроль за выполнением настоящей инструкции осуществляет ОТК комбината.
15.3 Ответственность за выполнение требований настоящей инструкции несут:
15.3.1 Раздел 1 - старший мастер, мастера занятый на горячих участках работ, сталевары;
15.3.2 Раздел 2 - мастера занятый на горячих участках работ, бригадир шихтового двора, подручные сталеваров мартеновских печей;
15.3.3 Раздел 3 - сталевары, подручные сталеваров мартеновских печей и машинисты заправочных машин;
15.3.4 Разделы 4, 5, 6 - мастера занятые на горячих участках работ, сталевары, машинисты завалочной машины, машинисты кранов металлургического производства грузоподъемностью 125т, слесари-ремонтники (ответственные за подключение желоба к водоохлаждающей системе).
15.3.5 Раздел 7 - старшие мастера и мастера участка печного пролета, мастера участка теплоэнергетики, электромонтеры по ремонту и обслуживанию оборудования (за измерение температуры металла и исправность работы аппаратуры управления тепловым режимом печи);
15.3.6 Раздел 8, 9 - мастера участка печного пролета, подручные сталеваров (по ферросплавам), машинисты завалочной машины, огнеупорщики (за присоединение сталевыпускного желоба к печи), машинисты кранов металлургического производства грузоподъемностью 125т, мастер участка разливки стали (за установку ковшей, чаш);
15.3.7 Раздел 10 - ковшевые, разливщики стали, старшие мастера и мастера участка печного пролета, старшие мастера и мастера участка по разливке стали;
15.3.8 Раздел 11 - мастер и старший мастер участка теплоэнергетики.
15.4 Контроль за выполнением требований настоящей инструкции осуществ
ляют:
15.4.1 Раздел 1 - Заместитель начальника цеха по технологии, контролеры выплавки стали и мастер контрольный на горячих участках работ ОТК;
15.4.2 Раздел 2 - заместитель начальника цеха по технологии и заместитель начальника по подготовке и обеспечению производства;
15.4.3 Раздел 3 - старшие мастера и мастера участка печного пролета;
15.4.4 Разделы 4, 5, 6 - заместитель начальника цеха по технологии, старшие мастера, мастера участка печного пролета;
15.4.5 Раздел 7 - заместитель начальника цеха по технологии, заместитель начальника по теплоэнергетике, старший мастер участка теплоэнергетики, контролеры технологии выплавки стали, мастера участка печного пролета, мастер контрольный ОТК;
15.4.6 Разделы 8, 9 - заместитель начальника цеха по подготовке и обеспечению производства, заместитель начальника по технологии, контролеры технологии выплавки стали, мастера участка печного пролета, и мастера контрольные ОТК участка мартеновского цеха;
15.4.7 Раздел 10 - заместитель начальника цеха по технологии, контролеры технологии выплавки стали и мастер контрольный ОТК;
15.4.8 Раздел 11 - заместитель начальника мартеновского цеха по теплоэнергетике, старший мастер.
15.5 Технологические операции, подлежащие контролю персоналом цеха и ОТК, определяются должностными инструкциями. Основные данные, характеризующие технологию выплавки стали, заносятся контролерами ОТК в паспорт плавки в соответствующие графы.
При выплавке стали с особыми требованиями (на экспорт, опытные и т.п.) в паспорте и сертификате контролер ОТК делает соответствующие отметки.
Все замечания по выплавке стали вносятся контролерами ОТК в паспорт плавки.
При возникновении серьезного нарушения технологии выплавки стали, контролер ОТК выписывает талон предупреждения по установленной форме с указанием: характера нарушения, должности, фамилии нарушителя, его росписи.
Сигнал о нарушении присоединяется к паспорту плавки и может служить основанием для назначения плавки на менее ответственные заказы.
При проведении опытных плавок в паспорте плавки указывается номер документа, по которому проводятся опытные плавки, фамилии присутствующих на плавке представителей лаборатории и института.
По указанию этих представителей в паспорте плавки и сертификате могут делаться специальные отметки.
Запрещается проведение опытных плавок без разрешения главного инженера комбината.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.