1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
10 |
Температура стали (˚С) на выпуске и содержание кислорода, ppm |
1580-1670 0-1500 |
± 10 ± 10 |
1 раз на выпуске стали |
Прибор для измерения температуры и окисленности Multi Lab Celox |
Руководство по эксплуатации |
1000 -1800 0-1500 |
± 0,5 ± 0,01 |
1 раз в год |
Ежесмен-ная калибровка прибора |
11 |
Расход кислорода, м3/ч |
0-8000 |
240 |
на каждой плавке |
Прибор показывающий и регистрирующий Диск – 250 |
ГОСТ 26.011-80 |
0-12500 |
0,5 % |
1 раз в год |
Ежесменная калибровка прибора |
Датчик разности давлений – МЕТРАН |
ГОСТ 22520-85 |
|||||||||
12 |
Общее давление в кислородо-проводе, МПа |
1,0 – 1,4 |
0,05 |
постоян-но |
Прибор показывающий и регистрирующий Диск – 250 |
ГОСТ 26.011-80 |
0 - 1,6 |
0,5 % |
1 раз в год |
Ежесменная калибровка прибора |
Датчик избыточного давления – МЕТРАН |
ГОСТ 22520-85 |
Примечания. 1. t – измеряемая величина, ˚С.
2. Проверку СИТ (столбец 11) осуществлять в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
Сквозной паспорт плавки
″_____″ ____________ 200__ г.
№ печи |
№ бригады |
№ плавки |
Заданная марка стали |
Полученная марка стали |
Назначение плавки |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
Al |
Плавку шихтов. |
Мастер |
Плавку вели |
Мастер |
Плавку выпуск. |
Мастер |
|||
Сталевар |
Сталевар |
Сталевар |
Шихтовые материалы |
Вес в тоннах |
Раскислители и легирующие добавки |
Вес в тоннах |
||
в завал. |
по ходу плав. |
по ходу плав. |
в ковш |
||
Чугун жидкий |
Ферромарганец |
||||
Чугун твердый |
Силикомарганец |
||||
Металлолом рядов. |
Ферросилиций |
||||
Металлолом легир. |
Феррохром |
||||
Итого металлошихты |
Алюминий |
||||
Руда железная |
Медь |
||||
Окалина |
Никель |
||||
Известняк |
Ферротитан |
||||
Известь |
Феррованадий |
||||
Боксит |
Ферромолибден |
||||
Алюмофлюс |
Феррониобий |
||||
Плавиковый шпат |
Ферробор |
||||
Силикокальций |
|||||
УСМ |
Время |
Вводимые добавки |
Хим. анализ металла, % |
Шлака |
Время |
Темп. мет. |
|||||||
С |
Mn |
S |
P |
Cu |
Ni |
Cr |
B |
FeO |
||||
Операции плавления |
Время |
Прод. операции |
№ бриг. и время затр. на опер. бр. |
№ бриг. и время затр. на опер. бр. |
Анализ чугуна |
|||||||||
начало |
конец |
С |
Mn |
Si |
S |
P |
||||||||
Заправка |
||||||||||||||
Завалка |
||||||||||||||
Прогрев |
Спущено шлака |
Время |
Кол-во |
|||||||||||
Залив. чуг |
В плавление |
|||||||||||||
Плавление |
В доводку |
|||||||||||||
Доводка |
На выпуске |
|||||||||||||
Рудн. кип |
Давление |
Начало |
Конец |
|||||||||||
Выпуск |
Продувка О2 |
|||||||||||||
Итого |
Додувка О2 |
|||||||||||||
Продувка N2 |
||||||||||||||
Нарушения технологии |
Шифр мастера |
Кол-во нарушений |
Замечания по плавлению |
Мягкая шихтовка |
|||
Мало спущено перв. шлака |
|||
Низкоосновный 2-й шлак |
|||
Металл недогрет |
|||
Металл перегрет |
|||
Прочее |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.