Отчет по учебной практике на лесоэкспортном предприятие “Лесозавод №3”, которое находится на берегу реки Северная Двина, страница 8


Рисунок 6: схема проходной торцовки:

1 – поперечный цепной конвейер; 2 – приводные косопоставленные ролики; 3 – люк; 4 – торцовочная пила; 5 – упор; 6 – сбросная полка.


Производительность торцовочных установок.

Цель: анализ эффективности способов, методов и устройств для торцовки сырых пиломатериалов. Изучение технологии торцовки, определение фактической производительности, устройства и качества обработки пиломатериалов по длине.

Расстояние, проходимое доской берем  3 м.

Таблица 1.

№ доски, шт

1

2

3

4

5

Среднее значение времени перемещения досок tср, с(мин)

Время перемещения доски t1,с

15

15

14

16

15

15

Таблица 2.

Количество упоров

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Общее количество досок в упорах, шт

Количество досок в упоре, шт

2

2

3

1

2

1

2

1

1

3

18

Таблица 3.

№ упора

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Общее количество досок в упорах, шт

Расстояние между упорами, см

60

70

70

54

88

54

58

93

53

57

65,7

Скорость конвейера подачи досок к торцовочным станкам проходного типа:

, м/мин,

где:    S- длина конвейера, на котором измерили скорость, S=3м;

           t- время движения трех метров цепи, t=15с=0,25мин

 м/мин.

Производительность торцовки позиционного типа

, шт., досок/мин,

где:    60- период наблюдения, мин;

           tц- цикл обработки одной доски, с.

Производительность торцовки проходного типа (ЦТ3-2М):

, шт./см,

где:    U- скорость конвейера подачи досок к торцовочным станкам, м/мин;

           Т- период наблюдения обработки досок, Т=480мин;

            кр- коэффициент использования рабочего времени, кр=0,9;

            км- коэффициент заполнения упоров подающего доски конвейера (машинного времени), км=18/10=1,8;

            lу- расстояние между упорами подающего доски конвейера, lу=0,657м

 шт.дос./см.


 Участок окончательной подготовки пиломатериалов

к отгрузке.

В соответствии с требованиями мирового лесного рынка товарные пиломатериалы должны быть высушены до транспортной влажности, рассортированы по размерам сечения, качеству и длинам, маркированы, уложены в пакеты и увязаны металлической лентой.

Лабораторная работа №8.

Торцовочно-сортировочная линия сортирования сырых пиломатериалов.

Описание технологического процесса

          От лесопильных рам второго ряда толстые доски ленточными конвейерами подаются на узел распределения центральных пиломатериалов, состоящего из четырех рольгангов с двадцатью приводными роликами. Восемь последних роликов имеют навивку. Доска доходит до упора, и падают в накопительную тележку, передвигающуюся по рельсам.

          Тонкие доски от обрезных станков поступают по ленточному конвейеру. При помощи сбросной полки доски попадают на кассетный дозатор, упоры которого срабатывают от собственного веса доски при помощи пневмоцилиндра, и доска попадает на поперечно-цепной конвейер, где доски выравниваются по комлевому торцу при помощи гладких приводных роликов.

          Оператор из операторской кабины оценивает доски по двум группам качества: экспорт и общее назначение и устанавливает место комлевого и вершинного реза. Место комлевого реза устанавливается при помощи подъемных пластин и приводных роликов. Если доска не торцуется с комля, то она выравнивается по упору, и она не будет касаться стационарной комлевой пилы. В данной установке возможно четыре варианта торцовки с комля: 0,3, 0,6, 0,9, 1,5м и с вершины: 0,9, 1,5, 2,1, 2,7м. Имеется одна стационарная пила с вершинного торца. Всего триммер содержит 21 пилу, опускающихся по команде центрального вычислительного устройства.

          Отрезки падают вниз и попадают на ленточный конвейер, который подает их в рубительную машину. Торцованные доски попадают в сортировочный узел: при помощи гладких приводных роликов равняются по вершинному торцу, попадают на ускорительный транспортер, зацепляются крючками, расположенными на распределительном транспортере и направляются к накопительным тележкам. Доски одного сечения, длины, назначения попадают только в строго указанную тележку.

          По командам оператора, микро-ЭВМ распределяет пиломатериалы по отведенным для них карманам. Также микро-ЭВМ ведется  учет пиломатериалов. 

Сменная производительность торцовочно-сортировочной

линии.

, шт/см,

где Кн – коэффициент наложенных потерь, Кн=0,94;

,

∑Qig – количество досок, которые прошли за время наблюдения, шт;

 ∑аig – количество упоров, которые прошли за тот же период наблюдения, шт;

                                                                                                                  Таблица 1

Количество упоров, шт.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Общее количестов досок в

упорах, шт.

Количество досок в упоре, шт.

1

1

1

1

0

0

1

1

0

0

6

шт/см


Лабораторная работа № 9.

Линия окончательной обработки.

Установки для формирования сушильных штабелей.

     Формирование сушильных штабелей осуществляется с помощью штабелеформирующей линии. Линия включает следующие участки: приемка пачек досок, разборка пачек и поштучная выдача досок, поперечный многоцепной подающий конвейер, торцеравнительное устройство, механизм переноса ряда досок на пакет, механизм подачи реек, лифт.