Отчет по учебной практике на лесоэкспортном предприятие “Лесозавод №3”, которое находится на берегу реки Северная Двина, страница 6

                                                                                                                       Таб­ли­ца 3

Смен­ная про­из­во­ди­тель­ность стан­ка ФБС-750М оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле:

,

где:    U- ско­рость по­да­чи, м/мин бе­рет­ся из тех­ни­че­ской ха­рак­те­ри­сти­ки стан­ка;

           Т- про­дол­жи­тель­ность сме­ны в мин;

           К_р- ко­эф­фи­ци­ент ис­поль­зо­ва­ния ра­бо­че­го вре­ме­ни, 0,9-0,95;

           К_м- ко­эф­фи­ци­ент ис­поль­зо­ва­ния ма­шин­но­го вре­ме­ни

lср- сред­няя дли­на брев­на, м, l=4,8м

шт.бр./см.

Вывод: преимущества агрегатного потока на базе ФБС-750М и СБ-8М в том, что она имеет большую скорость подачи (50 м/мин) по сравнению с л/п потоком (11,4 м/мин), более компактна, но так как на ФБС вся горбыльная часть превращается в щепу – продукцию более дешёвую, чем пиломатериалы, то распиловка диаметров более 16 см при котором много древесины уходит на щепу становится не рентабельным. При пилении брёвен большим диаметром увеличивается нагрузка на валы и непосредственно на инструмент. Здесь выгоднее использовать л/р. На агрегатном потоке также сложнее производится обслуживание.

Лабораторная работа №5

Качество распиловки брёвен и брусьев на пиломатериалы.

Под качеством продукции согласно ГОСТ 15467-79 понимается совокупность свойств, обуславливающих её пригодность для удовлетворения определённых потребностей и присущих конкретному виду продукции.

Качество продукции на лесопильных предприятиях проверяют работники ОТК, технологи и  контрольные браковщики.

Наличие технического брака дополнительно контролируется на сортплощадке контрольным браковщиком. Пиломатериалы с установленным техническим браком на сортплощадке укладываются в отдельный пакет.

Контроль качества пиломатериалов в лесопильном цехе включает:

1)  контроль точности выпиловки размеров толщины и ширины;

2)  контроль правильности формы досок;

3)  контроль качества обработки поверхности.  

Режущий инструмент.

1. Пила рамная (ГОСТ 5524-75)

Длина пилы l=1250мм.

Толщина пилы h=2,2мм.

α=28±2º                                                            

β=47±2º

γ=15±2º

Вывод: в результате измерений было выявлено несоответствие некоторых угловых параметров:

α=30 º - соответствует 

 β=50 º - не соответствует

 γ=10 º- не соответствует

Пила не соответствует ГОСТу 5524-75.

2. Пила для обрезного станка Ц5Д-5А (ГОСТ 980-80)

тип 1 исполнение 1

α=15º   β=40º   γ=35º

Вывод: в результате измерений было выявлено несоответствие некоторых угловых параметров:

α=25 º - не соответствует 

 β=35 º - не соответствует

 γ=35 º- не соответствует

Пила не соответствует ГОСТу 980-80.

3. Пила для торцовочного станка ЦТ3-3М (ГОСТ 980-80)

тип 2 исполнение 1

α=50º   β=40º   γ=0º

Вывод: в результате измерений было выявлено несоответствие некоторых угловых параметров:

α=65 º - не соответствует 

 β=65º - не соответствует

 γ=0 º- соответствует

Пила не соответствует ГОСТу 980-80.

4. Пила для фрезерно-брусующего станка ФБС-750 (ГОСТ 980-80)

тип 1 исполнение 1

α=15º   β=40º   γ=35º

Вывод: в результате измерений было выявлено несоответствие некоторых угловых параметров:

α=11 º - не соответствует 

 β=44 º - не соответствует

 γ=35 º- соответствует

Пила не соответствует ГОСТу 980-80.

5. Нож фрезы для фрезерно-брусующего станка ФБС-750

Нож соответствует ГОСТу 5950-73

6. пила для многопильного кругло пильного станка СБ8-М

ГОСТ 980-80 (тип 1 исполнение 1)

d=500мм   α=15º   β=40º   γ=35º   Z=38

Вывод: в результате измерений было выявлено несоответствие некоторых угловых параметров:

α=10 º - не соответствует 

 β=55 º - не соответствует

 γ=25 º- не соответствует

Пила не соответствует ГОСТу 980-80.

Ла­бо­ра­тор­ная ра­бо­та №6

Обрезные станки.

Обрезной станок оснащен двумя круглыми пилами, что дает возможность одновременно обрезать обе кромки доски и сразу придавать ей нужную стандартную ширину.

Обрезной станок состоит из чугунной станины, пильного вала, посылочного механизма и рычага установки пилы на определенную ширину доски. Одна пила фиксированная, а другая передвижная. Рычаг устанавливают в нужном положении на секторе, показывающем на шкале номинальную ширину доски после ее обрезки. Доски подаются двумя парами рифленых вальцов, находящихся спереди и сзади пил. Для лучшего направления доски в промежуток между нижним и верхним вальцами впереди станка служит направляющий нижний валец, на который опирается конец доски в момент ее запуска в первую пару вальцов.

Привод вальцов осуществляется от коренного вала через ременную передачу. Пуск, остановка и обратный ход станка производится педалью. Обрезные станки изготовляют правого и левого (по ходу пиломатериала) управления.

Боковые и тонкие доски пропускаются через станок. Между производительностью лесопильных рам и обрезных станков должно быть соотношение, не допускающее перегрузки обрезных станков, ведущее к образованию завалов у обрезного станка.

Рейки, полученные при опиливании доски любой ширины, на выходе из обрезного станка ничем не поддерживаются и падают на цепной конвейер, по которому рейка перемещается и попадает в люк на ленточный транспортер и уносится им далее, по назначению. Доски же, выходящие из обрезного станка, прижимаются верхними прижимными роликами к нижним приводным роликам и перемещаются  далее по ленточному транспортеру к местам их сортирования, причем оператор у обрезного станка распределяет доски по назначению на экспорт и внутренний рынок. Доски на внутренний рынок по ленточному транспортеру идут сначала вместе с экспортными, но потом падают вниз в месте разрыва между ленточными транспортерами, а экспортные перемещаются далее по возникающему упору между транспортерами на сортировку сырых пиломатериалов. Падая доски, попадают на поперечный цепной конвейер, перемещающий их до люка. Далее они попадают на торцовку.