Проект цеха по производству фанеры. Расчет потребного количества сырья для годовой программы 182 тыс.м.куб. при производстве фанеры марки ФСФ толщиной 18 мм, страница 6

В соответствии с [1] принимаем   qT = 0,14 кг/ м2, КТП = 1,11, в соответствии с ранее произведенными расчетами принимаем nш = 13, Fн = 3,49 м2, Sф = 0,018 м, Fф = 3,19 м2.

Подставляем значения в формулу 2.37 и получаем

Часовой расход клея определяется по формуле

                                                                           (2.38)

где  Qч – объем производства фанеры, м3/час.

В соответствии с ранее произведенными расчетами принимаем

Qч = 25,75 м3/час.

Подставляем значения в формулу 2.38 и получаем

Расход клея на годовую программу определяется по формуле

                                                (2.39)

где   - годовой объем производства фанеры, м3/год.

В соответствии с заданием принимаем  = 182000 м3/год.

Подставляем значения в формулу 2.39 и получаем

Расход каждого компонента клеевого состава определяется по формуле

,                                                         (2.40)

где  Mi - потребное количество каждого из компонентов, кг;

               mi  - количество i - го компонента клея, м.ч.;

- общая сумма всех компонентов, м.ч.

В соответствии с таблицей 3.7 [1] принимаем состав клея 5, в котором               mсмолы = 100 м.ч., mкаолин = 6 м.ч., mпараформ = 0,2 м.ч.

Подставляем значения в формулу 2.40  для смолы и получаем

Подставляем значения в формулу 2.40  для каолина и получаем

Подставляем значения в формулу 2.40  для параформа и получаем

Результаты расчета клеевых материалов сводим в таблицу 2.3.

Таблица 2.3 – Расчет расхода клеевых материалов для фанеры марки ФСФ

Показатели

Норма расхода на 1м3 фанеры

Расход на часовую программу, кг/ч

Технологическая норма, кг/м2

0,14

-

Производственная норма расхода клея, кг/ м3

в том числе компонентов:

113,03

897,42

смола фенолоформальдегидная СФЖ - 3014

107,37

845,00

каолин

6,44

50,68

параформ

0,21

1,65

Полученные    данные    используются    для    расчета  клееприготовительного отделения и оборудования для подачи и нанесения клея.

Составляем сводную ведомость расхода сырья и материалов на годовую программу выпуска фанеры (таблица 2.4).


Таблица 2.4 – Сводная ведомость расхода сырья и материалов на годовую программу выпуска фанеры марки ФСФ Qг = 182000 м3

 

Наименование сырья и материалов

Норма расхода на 1м3 фанеры

Расход на годовую программу

Круглые лесоматериалы хвойных пород для

для лущения, м3

3,1

5642000

Смола фенолоформальдегидная марки

КФ-Ж(Ф)

СФЖ – 3014,  кг

107,37

19537700

Каолин марки КАХ-1 ГОСТ 19607-74, кг

6,44

1172080

Пароформ, кг

0,21

38220

Перерасчет расхода смолы товарной концентрации на абсолютно сухую, Gc , определяется по формуле

                                                      (2.41)

где   GT – масса смолы товарной концентрации, кг;

K  - концентрация (содержание сухих веществ) товарной смолы по

ТУ, %.

В соответствии с ранее произведенными расчетами принимаем

GT 113,03 кг, в соответствии с [1] принимаем K = 49 %.

Подставляем значения в формулу 2.41 и получаем


3 Технологический расчет цеха подготовки сырья к лушению

3.1 Окорка сырья

Окорка кряжей или чураков производится на технологической линии , включающей станки ОК63-1Ф.

Производительность окорочного станка роторного типа Пч, м3/ч, расчитывается по формуле:

,                                           (3.1)

где Vч – средний объем чурака или кряжа, м3;

U – скорость подачи, м/мин;

L – длина окариваеного кряжа или чурака, м;

Км – коэффициент использования машинного времени, Км=0,7;

Кu – коэффициент использования рабочего времени оборудования, Кu=0,85;

Требуемое количество окорочных станков n и соответственно линий окорки: