Проект цеха по производству фанеры. Расчет потребного количества сырья для годовой программы 182 тыс.м.куб. при производстве фанеры марки ФСФ толщиной 18 мм, страница 12

Из цеха лущения форматный сортовой шпон электрокарами подвозится в цех склеивания шпона. Для бесперебойного обеспечения пресса пакетами шпона установка имеет две самостоятельные линии сборки, работа каждой из которых протекает следующим образом. Листы шпона для внутренних слоев фанеры с подъемного стола подаются к клеенаносящему станку 2LV27 “Payte” и после выхода на дисковый конвейер  вилочным перекладчиком   перемещаются на подъемный стол. На этот же стол из стоп   вакуумными перекладчиками   и конвейерами   подаются листы шпона, не требующие нанесения на них клея. Поочередно подавая шпон из стопы со стола  и стоп , формируют пакеты шпона требуемой слойности. По мере набора пакетов шпона стол опускается. Когда на столе накопится необходимое количество пакетов шпона, он поднимается, и стопа пакетов выводится роликовым конвейером  на цепной конвейер, которым подаётся на загрузочный стол  пресса для подпрессовки  1VPHE-145x270. Так же формируется стопа пакетов шпона на второй сборочной линии. По выходе из пресса для подпрессовки стопа по роликовому конвейеру попадает на подъемный стол, с которого отдельными пакетами направляется в загрузочную этажерку тридцатиэтажного пресса 30VPH 41-140x270. После склеивания шпона в прессе листы необрезной фанеры разгрузочной этажеркой выводятся на подъемный стол.     

Выгруженную фанеру охлаждают в течении 24 часов в помещении цеха. Охлаждение фанеры необходимо для снижения температуры и влажности. Затем фанеру подают к обрезным станкам FS-2-96 и обрезают до стандартного размера.

После обрезки фанеру сортируют на линиях сортировки. Сортирование фанеры общего назначения производится по породам, форматам, толщинам, направлению волокон наружных слоёв, маркам, сортам, виду обработки.

Требующие починки листы фанеры шпаклюют на столе для починки. Починка фанеры производится с целью повышения её сортности после устранения обнаруженных в ней дефектов. Трещины заделывают вставками или замазками. Слабые углы исправляют разделением слоёв, введением между ними клея и запрессовкой в винтовом прессе.

При необходимости производят переобрезку фанеры на однопильном обрезном станке ЦФ-5.

После обрезки, шлифования, починки фанеру маркируют и упаковывают. После чего она направляется на склад готовой продукции.


Заключение

В курсовой работе произведен расчет потребного количества сырья для годовой программы 182  при производстве фанеры марки ФСФ толщиной 18 мм. Норма расхода сырья на производство 1  фанеры составила 2,87. Норма расхода сухого шпона на производство 1 фанеры составила 1,36 .

Так же в курсовом проекте был произведен подбор прессового оборудования, оборудования для нанесения клея, сборки и подпрессовки пакетов и обработки готовой продукции.


Список использованных источников

1Анисов П.П. Технология клееных материалов и древесных плит: учебное         пособие для студентов специальности 250403Технологиядеревообработки      (специализация656300 Технология клееных материалов и древесных      плит) всех форм оучения/ П.П. Анисов. – Красноярск: СибГТУ, 2007. -           135 с.

2 Проектирование фанерных заводов: Учебное пособие /П.П. Анисов:  

СибГТУ, Красноярск, 2006.

3 Волынский В.Н. Технология клееных материалов: Учебное пособие для вузов. – Архангельск: Изд-во Арханг.гос.техн ун-та, 2003. – 208 с.

4 Куликов В.П., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит. – М.: Лесн. пром-сть, 1984. – 344 с.

5 Справочник по производству фанеры. /Под ред. Н.В. Качалина. – М.:       Лесн.пром-сть, 1984. – 430 с.

6 СТП 3.4.205-01.ЕСКД. требования к оформлению графических матекриалов.- Красноярск: СибГТУ, 2001.-54 с.

7 СТП 3.4.205-01.ЕСКД. требования к оформлению текстовых документов.- Красноярск: СибГТУ, 2001.

8 СТП 3.4.205-01.СВУД. Курсовое проектирование. Требования к выполнению и представлению.- Красноярск: СибГТУ, 2001.-13 с.


Министерство образования и культуры РФ

ГОУ ВПО  «СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет механической технологии древесины

Кафедра технологии композиционных материалов и древесиноведения

ПРОЕКТ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФАНЕРЫ

Пояснительная записка

(ТКМиД.000000.19 ПЗ)

Руководитель:

_________ Криворотова А.И.

(подпись)

_______________________

(оценка, дата)

Разработал: Гришаненко В.А.

Студент группы 44-2

___________

(подпись)