Очевидно, что объем прибылей атмосферного давления и прибылей, работающих в среде более высоких давлений, зависит от давления: прибыли тем меньше, чем выше давление. На уменьшение объема прибылей направлены также теплоизоляция и обогрев прибылей экзотермическими смесями. Для реализации теплоизоляции и обогрева прибылей в форму устанавливают пустотелые стержни-оболочки, изготовленные из теплоизоляционных и экзотермических смесей.
Основу теплоизоляционных смесей составляют материалы, имеющие меньший по сравнению с формовочной смесью коэффициент теплоаккумуляции. Во многих теплоизоляционных смесях используют вспученный перлит в количестве 35...60%, например смесь, содержащую вспученный перлит (60 %) и огнеупорную глину или жидкое стекло (40 %) в качестве связующего (вода сверх 100 %). Коэффициент теплоаккумуляции такой смеси с глиной — 285...315, с жидким стеклом — 345...360, тогда как обычной песчано-глинистой смеси для отливок из чугуна —1370 Вт-с1/2/(м2∙К).
Более эффективным является применение экзотермических смесей. Основу этих смесей составляют три компонента: порошок алюминия марки АПВ, железная и марганцевая руда. При их взаимодействии (только с железной рудой) выделяется большое количество теплоты по реакции 8А1 + 3Fe3О4 → 4А12О3 + 9Fe + Q.
На основе названных материалов в количестве примерно 15 %приготовляется стержневая смесь. В качестве связующего используют формовочную глину и жидкое стекло. Наполнителями смеси могут служить шамотная крошка, гипс. В качестве катализатора приведенной выше реакции (ее воспламенителя) используют калийную или натриевую селитру (KNО3 или NaNО3) и криолит (Na3AlF6 — фторид натрия и алюминия).
Из стержневой смеси по специальным стержневым ящикам изготовляют пустотелые стержни-оболочки (рис. 14.14), которые после соответствующей сушки устанавливают на модельную плиту при формовке. Составы смесей и размерный ряд стержней разрабатывают и отрабатывают на каждом заводе. Примером могут служить составы экзотермических смесей, приведенные в табл. 14.3. Из смесей приведенных составов могут быть изготовлены стержни-оболочки. Например, в табл. 14.4 приведены размеры стержней-оболочек для цилиндрических закрытых атмосферных прибылей. В последние годы для экзотермических смесей используются синтетические холоднотвердеющие смеси, из которых изготовляют стержни-оболочки, устанавливаемые на модельные плиты при формовке.
Трудоемкой операцией является отделение прибылей, хотя трудоемкость ее в большой мере зависит от опыта технолога-литейщика.
348
Таблица 14.3. Состав экзотермических смесей в зависимости
от приведенной толщины отливки Rо
Компонент смеси |
Содержание компонента, мас. %, при Ro, м |
||
0,01...0,02 |
0,020...0,035 |
0,035...0,060 |
|
Алюминиевый порошок |
30 |
20... 25 |
18 |
Железная руда |
16 |
10 |
12 |
Марганцевая руда |
4 |
4 |
4 |
Криолит |
3 |
3 |
3 |
Глина огнеупорная |
10 |
10 |
10 |
Шамотный порошок |
26 |
26...30 |
39 |
Калийная селитра |
6 |
4 |
3 |
Связующее |
5 |
5 |
5 |
Вода (сверх 100 %) |
До формуемости |
Таблица 14.4. Размеры стержней-оболочек для цилиндрических прибылей
Прибыль |
Масса прибыли для стали, кг |
Размеры*, мм |
|||
Dп |
Hп |
Dоб |
Hоб |
||
№ 1 |
4,4 |
90 |
115 |
125 |
125 |
№2 |
5,8 |
100 |
120 |
140 |
130 |
№3 |
8,2 |
115 |
135 |
170 |
150 |
№4 |
12,5 |
135 |
155 |
195 |
175 |
№5 |
21,0 |
160 |
180 |
225 |
205 |
№6 |
36,0 |
190 |
210 |
260 |
240 |
№7 |
57,0 |
225 |
245 |
300 |
280 |
№8 |
70,0 |
235 |
260 |
320 |
300 |
№9 |
96,0 |
260 |
285 |
365 |
340 |
№ 10 |
130,0 |
285 |
330 |
390 |
380 |
№ 11 |
165,0 |
300 |
375 |
410 |
430 |
№ 12 |
210,0 |
310 |
420 |
420 |
480 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.