Проектирование системы электроснабжения металлообрабатывающего завода в п. Быково Пестовского района Новгородской области, страница 14

На основании построенных картограмм находим координаты центра электрических нагрузок (ЦЭН) промышленного предприятия, для чего на ситуационном плане предприятия выбираем оси х и у, а затем в выбранной системе координат замеряем координаты ЦЭН (х; у) каждого корпуса и заносим их в табл.4. После этого определяем координаты ЦЭН всего промышленного предприятия по формулам:

;                                   (26) 

,                                    (27)   

где значения SS_{Σрасч(Т=150мин)} ∙x_i и SS_{Σрасч(Т=150мин)} ∙y_i рассчитаны в гр.6 и гр.7 табл.4.

Таким образом, точка с координатами (207;158) является ЦЭН завода. Отмечаем её на ситуационном плане значком “X” и надписью “ЦЭН”. Центр электрических нагрузок находится на территории завода между корпусами №2, №4 и №5, однако исходя из взаимного расположения корпусов предприятия не представляется возможным разместить на его территории ГПП , так как её размеры составляют 57 х27 метров, кроме того, необходим коридор шириной не менее 30 метров для прокладки двух одноцепных питающих воздушных линий напряжением  35 или 110кВ.

На основании вышеизложенного выбираем место расположения ПС ”Промышленная” на территории предприятия восточнее  корпуса №2, поскольку согласно исходным данным дипломного проекта возможные  ИП металлообрабатывающего завода ( ПС 110/10кВ “Ягайлово” или ПС 35/10кВ “Корпелово)” географически расположено восточнее  проектируемого предприятия. Такое расположение ПС “Промышленная” позволяет  напрямую подвести к ней  питающие  воздушные линии напряжением 35 или 110кВ  со стороны ИП, не пересекая какие-либо прочие инженерные коммуникации на территории завода.

4. Расчёт низковольтных установок компенсации

реактивной мощности

К сетям напряжением до 1 кВ цехов металлообрабатывающего завода подключена подавляющая часть потребителей реактивной мощности. Сети напряжением 380/220 В электрически более удалены от источников питания, поэтому передача реактивной мощности в сеть напряжением 380/220В требует увеличения сечений проводов и кабелей, повышения мощности силовых трансформаторов и сопровождается потерями активной и реактивной мощностей. Затраты, обусловленные перечисленными факторами, можно уменьшить или даже устранить, если осуществить компенсацию реактивной мощности непосредственно в сети напряжением 380/220 В.

Источниками реактивной  мощности в сети напряжением 380/220 В являются конденсаторные батареи, входящие в состав  низковольтной установки компенсации реактивной мощности (НУКРМ). Недостающая  часть (некомпенсированная реактивная нагрузка  сети напряжением 380/220В) покрывается перетоком реактивной мощности из сети высшего напряжения Q_max,Т, квар.

Суммарная расчётная мощность Q_нк НКУРМ корпуса завода составляет:

 ,                                             (29)

где Q_нк1— суммарная мощность НУКРМ, определяемая  выбором оптимального числа и номинальной мощности трансформаторов, квар.

Q_нк2—дополнительная мощность НУКРМ, определяемая в целях оптимального снижения потерь в трансформаторах ТП-10/0,4кВ и в сети напряжением 10 кВ металлообрабатывающего завода, квар.

Значение Q_нк1 определяем по выражению:

,                                          (30)

где Q_{Σрасч(Т=150мин)} — суммарная расчетная реактивная мощность ЭП корпуса завода до установки НУКРМ для электрооборудования с постоянной времени нагрева Т₀=150мин., квар. Значения Q_{Σрасч(Т=150мин)} для каждого из корпусов завода определены в п.1 дипломного проекта и представлены в табл.2.

Расчет наибольшего значения реактивной мощности, которую целесообразно передать через трансформаторы в сеть напряжением до 1 кВ завода, производим по формуле

,квар,           (31)

где P_{Σрасч(Т=150мин)} — суммарная расчетная активная мощность ЭП цеха предприятия до установки НУКРМ для электрооборудования с постоянной времени нагрева Т₀=150мин., квар. Значения P_{Σрасч(Т=150мин)}  для каждого из корпусов завода определены в п.1 дипломного проекта и представлены в табл.2.