«Утверждаю»
Технический директор
СП Комсомольская ТЭЦ-2
____________ Н. И. Гапен
«_____»_________ 2005 г.
Инструкция
по устройству и эксплуатации
котлоагрегатов БКЗ 160-100Ф
Пересмотрено:
Технический директор
СП Комсомольская ТЭЦ-2
______________
«_______»_______2008 г.
Начальник котельного цеха
_____________
«_______»________2008 г.
1. Характеристика котла и его конструкция
1.1. Котельный агрегат БКЗ160-100Ф Барнаульского котельного завода имеет следующие технические характеристики:
производительность расчетное давление: в барабане котла на выходе из пароперегревателя температура перегретого пара температур питательной воды |
160 т/час 110 кг/см2 100 кг/см2 540°С 215°С |
Котел вертикально-водотрубный, однобарабанный, радиационного типа, с естественной циркуляцией, П-образной компоновки, крупноблочной конструкции. Водяной объем котла составляет 48 м3, паровой объем - 29,5 м3. Топка расположена в первом восходящем газоходе. Во втором нисходящем газоходе (конвективной шахте) установлены водяной экономайзер и воздухоподогреватель, которые расположены в «рассечку». В верхнем горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель.
1.2. Котельный агрегат спроектирован для работы на буром угле Райчихинского месторождения, имеющего следующие характеристики и состав:
Низшая теплота сгорания Влажность рабочая Зольность на рабочую массу Содержание летучих на горючую массу Углерод Водород Кислород Азот Сера Температурная характеристика золы: начало деформации размягчение жидкоплавкое состояние |
Qнр Wр Aр Vг С Н О N S ta tb tc |
3070 ккал/кг 37% 9,5% 43% 37,8% 2,3% 12,7% 0,5% 0,2% 1030-1080°С 1100-1200°С 1130-1280°С |
После проведенной реконструкции в качестве топлива используется также природный газ Сахалинского месторождения.
Состав и характеристика газа:
Метан СН4 Этан С2Н6 Пропан С3Н8 Бутан С4Н10 Пентан С5Н12 Углекислый газ СО2 Азот N2 Температура воспламенения Низшая теплота сгорания Плотность |
95,6% 1,6% 0,5% 0,3% 0,12% 0,7% 1,2% 595°С 8100 ккал/м3 0,709 кг/м3 |
Для растопки и «подсветки» пылеугольного факела используются также топочные мазуты марок М40 и М100, имеющих следующие средние характеристики и состав:
Показатели |
М40 |
М100 |
Вязкость при 80оС, не более условная, оВУ соответствующая ей кинематическая, мм2/с Зольность, % не более Массовая доля серы, % не более для малосернистых для сернистых для высокосернистых Массовая доля воды, % не более Температура вспышки в открытом тигле, оС не ниже Температура застывания, оС не выше Теплота сгорания в пересчете на сухое топливо, кДж/кг (ккал/кг) Плотность при 20оС, т/м3 |
8,0 59,0 0,12 1,0 2,0 3,5 1,0 90 10 39900 (9530) 0,93-0,95 |
16,0 118,0 0,14 1,0 2,0 3,5 1,0 110 25 39000 (9530) 0,934-0,96 |
1.3. Данные теплового расчета котлоагрегатов при работе на буром угле Райчихинского месторождения и при нагрузке 160 т/час:
№ п/п |
Наименование величины |
к/а №4 |
к/а №5 |
к/а №6 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |
Теоретический объем воздуха для полного сгорания, нм3/кг Потеря тепла с уходящими газами, q2, % Потеря тепла от химического недожога, q3, % Потеря тепла от механического недожога, q4, % Потеря тепла в окружающую среду, q5, % КПД брутто, % Расчетный часовой расход топлива, кг/час Видимая тепловая нагрузка топочного объема, ккал/м3хчас Расчетные коэффициенты избытка воздуха: в топке, за 2ой ступенью п/перегревателя за холодным пакетом 1 ст. п/перегревателя за 2ой ступенью экономайзера за 2ой ступенью воздухоподогревателя за 1ой ступенью экономайзера за 1ой ступенью воздухоподогревателя Лучевоспринимающая поверхность топки (экранов), м2 Теоретическая температура сгорания топлива, оС |
3,56 7,4 0,5 1,0 0,6 90,5 34300 138000 1,25 1,3 1,32 1,37 1,39 1,44 539 1757 |
||
№ п/п |
Наименование величины |
к/а №4 |
к/а №5 |
к/а №6 |
12 |
Поверхность нагрева, м2 : 1ой ст. пароперегревателя 2ой ст. пароперегревателя 3ой ст. пароперегревателя водяного экономайзера 1ой ст. водяного экономайзера 2ой ст. воздухоподогревателя 1ой ст. воздухоподогревателя 2ой ст. |
286 395 578 992 680 8680 3540 |
429 380 306 992 680 8000 3540 |
429 380 306 990 684 8000 3540 |
13 |
Температура газов, оС: на выходе из топки, за 2ой ст. пароперегревателя за фестонными трубами за 3ой ст. пароперегревателя за «холодным» пакетом 1ой ст. пароперегревателя за 2ой ст. экономайзера за 2ой ст. воздухоподогревателя за 1ой ст. экономайзера за 1ой ст. воздухоподогревателя |
1080 967 961 795 693 515 395 284 145 |
1080 980 971 865 697 515 395 284 145 |
|
14 |
Температура пара, оС: на входе в 1ую ст. пароперегревателя на выходе из 1ой ст. -*перед пароохладителем 1ой ст. после пароохладителя 1ой ст. на выходе из 2ой ст. пароперегревателя перед пароохладителем 2ой ст. после пароохладителя 2ой ст. на выходе из 3ей ст. пароперегревателя |
325 360 360 346 442 498 484 540 |
324 395 - - 494 528 505 540 |
|
15 |
Количество «собственного» конденсата на впрыск, т/ч; в пароохладитель 1ой ст. в пароохладитель 2ой ст. |
6,1 3 |
2,2 4,7 |
|
16 17 |
Температура воды, оС; на входе в экономайзер 1ой ст. на выходе из экономайзера 1ой ст. на входе в экономайзер 2ой ст. на выходе из экономайзера 2ой ст. Температура воздуха, оС; на входе в воздухоподогреватель 1ой ст. на выходе из воздухоподогревателя 1ой ст. на входе в воздухоподогреватель 2ой ст. на выходе из воздухоподогревателя 2ой ст. |
215 256 283 331 55 244 244 412 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.