Инструкция по устройству и эксплуатации котлоагрегатов БКЗ 160-100Ф, страница 7

Регулирование  количества  вторичного  воздуха  на  горелку  осуществляется  с  помощью  шибера, имеющего  дистанционное  управление  со  щита  котла.

При  нулевом  угле  поворота  лопаток  завихрителя  (положение  «О»  на  УП  с  «О»  посередине  или  «50»  на  УП  со  шкалой  «0-100»)  горелочная  струя  факела  представляет  собой  дальнобойную  незакрученную  струю, при  этом  ядро  факела, благодаря наклону  патрубка  под  углом 30°, располагается  в  нижней  части  топки  у  заднего  ската  холодной  воронки. Это  положение  факела  соответствует  наименьшему  значению  температуры  газов  вверху  топки.

При  повороте  лопаток  завихрителя  на  определенный  угол, струя  факела  становится  закрученной  и  менее  дальнобойной, в  результате  чего  ядро  факела  поднимается  по  высоте  топки  и  одновременно  приближается  к  фронтовой  стене.

Возможность  регулирования  положения  ядра  факела  по  высоте  топки  позволяет  обеспечить  нормальную  температуру  перегретого  пара  как  на  номинальных  нагрузках  при  угле  поворота  лопаток завихрителя  0÷20°, так  и  на  сниженных  нагрузках  при  угле  поворота  лопаток  завихрителя  30÷40°.

1.14.2. Газо-мазутные  горелки  типа  ГМУ30–11  предназначены  для  раздельного  сжигания  мазута  или  газа. Допускается  кратковременное  совместное  сжигание  мазута  и  газа  в  период  перехода  с  одного  вида  топлива  на  другой.

Основные  параметры  горелок:

Унифицированная  газомазутная  горелка  выполнена двухпоточной  и  состоит:

-  из  воздушного  короба  (5)  с  перегородкой,  делящей  воздух  на  два  потока;

-  воздухонаправляющего  устройства  внутреннего  канала  с  осевым  (аксиальным)  завихрителем  (1);

-  воздухонаправляющего  устройства  периферийного  канала  с  тангенциальным  лопаточным  завихрителем  (2);

-  газораздающего  узла  (6);

-  узла  пневмозатворов  с  поворотными  заслонками  (3);

-  штуцера  (10)  для  дополнительного  подвода  воздуха;

-  фланца  (7)  для  установки  ствола  запальника  ЗЗУ;

-  фланца  (8)  для  установки  датчика  ЗЗУ;

-  гляделки  (9)  для  визуального  контроля  наличия  факела.

Осевой  завихритель  состоит  из  профилированных  лопаток, выходные  участки  которых  повернуты  по  отношению  к оси  горелки  под  углом  40^о. Тангенциальный  завихритель  состоит  из  плоских  лопаток, установленных  с  углом  наклона  60^о  к  радиусу. Оба  завихрителя  закручивают  воздух  в  одну  сторону  и  выполняются  левого  и  правого  вращения. Через  периферийный  канал  поступает  60%  воздуха, а  через  внутренний - 40%, из  которых  около  5%  через  перепускные  окна  в  газораздающем  узле  поступает  в  центральный  канал  для  охлаждения  форсунки  и  газораздающего  насадка.

Газораздающий  узел  представляет  собой  устройство, состоящее  из  двух  соосных  труб, образующих  кольцевой  канал  для  прохода  газа  от  входного  патрубка  до  газораздающего  насадка. Насадок  образован  двумя  коническими  обечайками. На  наружной  обечайке  просверлены  газовыпускные  отверстия.

Выходным  участком  проточной  части  горелки  является  амбразура, которая  закреплена  на  боковом  экране.

Каждая  горелка  оснащена  схемой  контроля  факела, состоящей  из  датчика  контроля  факела  и  сигнализатора  горения.

Датчик  контроля  факела  представляет  собой  ствол  с  наконечником. Наконечник  изолирован  от  корпуса  датчика  изолирующими  шайбами. Ствол  снабжен  штуцером  для  подвода  охлаждающего  воздуха.

Сигнализатор  горения  состоит  из  двух  отдельных  частей: блока  сравнения  и  блока  питания. Блок  сравнения  при  помощи  выходного  реле  выдает  информацию  о  наличии  факела.