Технологический регламент Участка приготовления товарной продукции ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 73

6.6.3. Удаление из топливного кольца мазута паром:

Для ремонтных работ на топливном кольце (разгерметизация, огневые работы), необходимо из трубопроводов удалить нефтепродукт.

Удаление нефтепродукта из топливного кольца производится в резервуары Р92,93.

Внимание! Необходимым условием удаления нефтепродукта из топливного кольца является остановка установки ЭЛОУ-АВТ-3. Котельная цеха №6 имеет возможность работать на вакуумном газойле установки ЭЛОУ-АВТ-2, по схеме:

Л.162 (линия вакуумного газойля с установки в парк) обратка топливного кольца от ц.№6 в Р92буферная емкость ц.№6.

При этом должна быть установлена заглушка под задвижкой №1 (рис. №13) и закрыты задвижки на резервуарах Р92.

Для удаления нефтепродукта из топливного кольца, оператор должен:

·  получить распоряжение начальника цеха, участка;

·  откачать резервуары Р92 в соответствии с пунктом 3.1.53.б;

·  настроить пар в ответвление для пропарки (рис.13);

·  проверить закрытое состояние запорной арматуры №6 (рис. №13) на перемычке топливное кольцоходовой трубопровод мазута с ЭЛОУ-АВТ-3;

·  проверить закрытое состояние запорной арматуры №3 (рис.№13) на перемычке л.162 в «обратку» топливного кольца от цеха №6

·  собрать схему:

·  закрыть приемные и выкидные задвижки на насосах Н16,17;

·  согласовать свои действия со старшим оператором ЭЛОУ-АВТ-3;

·  постепенно пустить пар;

·  свидетельством удаления основного количества мазута из трубопроводов является специфический звук «пробулькивание» в резервуаре, а также прогрев трубопроводов до температуры более 100⁰С;

·  остановить подачу пара в топливное кольцо;

·  разобрать схему пропарки;

·  сообщить начальнику участка, цеха.

6.6.4. Пропарка трубопроводов топливного кольца:

Внимание! Пропарку трубопроводов, с выбросом паров в резервуар, вести запрещается.

Для пропарки трубопроводов необходимо:

·  получить распоряжение начальника цеха, участка (участок трубопровода, подлежащий пропарке, места установок заглушек);

·  отглушить от резервуара топливное кольцо;

·  настроить сброс пара в канализацию;

·  пропарку вести до отсутствия паров углеводородов в трубопроводе;

·  об окончании пропарки сообщить начальнику участка, цеха.

6.7. Подготовка к работе системы АСН-5М «Дельта»

Перед пуском автоматизированной системы налива АСН-5М «Дельта» необходимо:

·  произвести внешний осмотр АСН, убрать посторонние предметы с корпуса и фундамента насоса;

·  проверить наличие заземления электродвигателя, насоса, наливного стояка, приборов контроля и управления;

·  убедиться в надежности крепления наливного стояка, анкерных болтов насосного агрегата;

·  проверить герметичность всех соединений, торцевого уплотнения вала насоса;

·  проверить исправность контрольно-измерительных приборов;

·  проверить работоспособность механизма сброса стрелок на нуль.

6.8. Подготовка к ремонту системы АСН-5М ДЕЛЬТА

Перед ремонтом АСН-5М «ДЕЛЬТА», оператор должен:

·  снять показания счетчика;

·  вызвать электрика, который должен обесточить электродвигатель, разобрать электрическую схему, обесточить все приборы управления автоматической системой налива АСН-5М «Дельта», в электрощитовой выполнить видимый разрыв электрической цепи;

·  на кнопке пускателя вывесить плакат «Не включать работают люди», «Газоопасные работы»;

ремонтные работы проводить только после проведения подготовительных работ и получения наряда допуска на проведение газоопасных работ.

7.БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВ

7.1.Характеристика опасности производства

7.1.1.Пожаровзрывоопасные и токсические свойства сырья, готовой продукции и отходов производства.

Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья готовой продукции и отходов приведены в таблице 5

Таблица №5