Технологический регламент Участка приготовления товарной продукции ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 71

6. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПУСКА И ОСТАНОВКИ УЧАСТКА ПРИ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

Перед пуском оборудования, после окончания ремонтных и строительных работ необходимо проверить законченность работ, их соответствие утвержденному проекту, правильность монтажа и исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, вентиляции, канализации, средств индивидуальной защиты и паротушения.

Территорию очистить от мусора, металла, тщательно проверить крепление фланцевых соединений, задвижек, плотность затяжки болтов, закрытия люков и пробок. Проверить снятие всех заглушек, закрытие всех дренажных линий, наличие манометров.

6.1. Пуск и остановка насосного оборудования.

При пуске в работу центробежного консольного насоса необходимо руководствоваться инструкцией ПИ №16 (по эксплуатации насосов типа НК), а именно:

-  осмотреть насос, убрать с него посторонние предметы;

-  проверить наличие масла в подшипниках насоса, при необходимости следует долить до верхнего маслоуровня;

-   проверить вращение ротора насоса от руки;

-   закрыть задвижку на напорном трубопроводе насоса;

-   открыть приемную задвижку и наполнить насос перекачиваемым продуктом;

-   включить в работу электродвигатель;

-   при достижении нормальных оборотов ротора насоса и напора открыть задвижку на выкиде насоса.

Остановка насоса при нормальных условиях производится в обратном порядке пуску. Закрыть задвижку на напорном трубопроводе, выключить электродвигатель. По истечении необходимого для охлаждения насоса времени закрыть все вентили, подводящие воду, закрыть краны у манометров.

6.2. Пуск и остановка резервуара

При пуске резервуара в работу после ремонта должны быть проверены: - трубопроводы,

- приемный и откачивающий, сняты ли с них заглушки;

- все люка.

Наполнение резервуара производить при свободно опущенной хлопуше. Если появится течь в лазовом люке, наполнение прекратить, затянуть болты.

При подготовке резервуара к ремонтным работам последний должен быть освобожден от продукта. После освобождения все трубопроводы от резервуара должны быть отглушены металлическими, стандартными заглушками, световые и лазовые люка открыты.

6.3. Порядок вывода в резерв технологического оборудования. Обслуживание в резерве, последовательность безопасного ввода в работу.

На участке резервным оборудованием являются только центробежные насосы.

После выхода из текущего или капитального ремонта центробежного насоса, механиком цеха делается соответствующая запись в журнале распоряжений. К этому времени насос должен быть подключен, заправлен маслом, на торцевые уплотнения, корпуса и картера должна подаваться охлаждающая вода.

Центробежный насос после выхода из ремонта должен быть опробован в течении 72 часов, после чего может остановлен в резерв.

В журнале отработки оборудования должны каждую смену отмечаться работающие насосы и насосы, находящиеся в резерве.

6.4. Заполнение емкости сжиженным газом

Для первоначального запуска емкости в работу после, ремонта или зачистки, необходимо провести подготовительные мероприятия:

·  получить письменное распоряжение начальника цеха или начальника участка на производство подготовительных работ;

·  вызвать слесаря по ремонту КИП и А для осмотра КИП,  СБ и ПАЗ с записью в журнал «учета отказов и оперативных отключений и включений средств измерений и автоматизации осмотра оборудования;

·  произвести осмотр емкостей, фланцевых соединений, системы трубопроводов, оборудования. Убедиться в их исправности;

·  убедится в наличии на участке пара, воздуха КИП, инертного газа;

·  проверить наличие и исправность средств пожаротушения, заземления, молниезащиты;

·  произвести продувку пускаемой  емкости инертным газом на свечу, для чего:

-  собрать временную линию подачи азота в емкость, для этого предусмотрен врезанный в линию откачки патрубок Dy 50;

-  закрыть уравнительную линию на работающих емкостях, сбросить остаточное давление из емкости на факел;

-  собрать схему продувки емкости азотом;