Красочные аппараты, страница 10

В современных крупноформатных машинах корыто заполняется увлажняющим раствором с помощью насоса, подающего раствор через штуцер 12, расположенный у одного из концов корыта. С другого конца корыта находится сливной патрубок для слива излишков раствора, которые очищаются в фильтрах и вновь поступают в насос, т.е. происходит непрерывная циркуляция и очищение водного раствора. В машинах среднего и малого формата раствор может подаваться из колб и бачков, в которых используется принцип гидравлического затвора (рис. 13.12). Влага удерживается в колбе 1 за счет вакуума, образующегося в верхней полости. Как только часть раствора израсходуется при печатании и уровень воды в корыте 2 понизится, в колбу через горловину проникнет воздух и будет вытекать соответствующее количество раствора до тех пор, пока влага вновь не перекроет горловину колбы. Доливается раствор в колбу при закрытом кране 3 через крышку 4.

На некоторых малоформатных машинах раствор доливают в корыто вручную.

В аппарате, построенном по сх. б рис. 13.10, дукторный цилиндр 2 имеет эксцентричные цапфы. Вращаясь в цапфе 1, он впитывает раствор и передает его приемному валику 3, раскатному цилиндру 4 и накатным валикам 5. В аппаратах этого типа дукторный цилиндр может иметь также спиральную нарезку на поверхности и передавать раствор непрерывно, на нем могут быть укреплены откидные клапаны (лепестки) 8 из ткани или резины (сх. г). В аппаратах контактного типа возможно загрязнение увлажняющего раствора частицами краски, проникающими в корыто с раствором по цепочке валиков и цилиндров.

На рис. 13.10, в, д показаны аппараты бесконтактного типа, в которых подача раствора осуществляется набрызгиванием с помощью нейлоновых щеток. На сх. в – это щеточный валик 7 с горизонтальной осью. На сх. д рядом друг с другом полностью закрытые кожухами установлены дисковые щетки 10 с вертикальными осями, приводимые в движение от индивидуального электродвигателя. Раствор из бака 11 подается на щетки через фильтр 13, разбрызгивается и через регулируемую щель 14 попадает на цилиндр 4, с которого накатными валиками 5 передается на форму. Местная регулировка в таких аппаратах может производиться через 100 мм по длине формы. Для более тонкого дробления капель на их пути устанавливают сетки, которым дополнительно сообщают возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости. Недостаток этих аппаратов – их сложность и высокая стоимость.

На рис. 13.10, е показана схема контактного увлажняющего аппарата, объединенного с красочным. Это аппарат спиртового типа, реализованный впервые Г. Дальгреном в конце 1950-х гг. Спиртовой раствор подается на форму через первый по ходу вращения формного цилиндра накатной валик 15 красочного аппарата. Дукторный цилиндр 2, имеющий оболочку из мягкой резины, и жесткий раскатной цилиндр 4 приводятся в движение от индивидуального электродвигателя и вращаются с окружной скоростью, которая на 25-50 % меньше окружной скорости формы, вследствие чего раскатной цилиндр и накатной валик 15 работают в режиме проскальзывания.