· текущий и капитальный ремонт трубопроводов, оборудования, зданий и сооружений.
Герметизация оборудования
Так как важнейшим опасным производственным фактором при работе нефтепровода является пожаровзрывоопасность паров нефтепродуктов, то устранив утечку нефтепродуктов или их паров из технологического оборудования, устраняются и опасность возникновения аварий. Таким образом, первое требование к устройству и эксплуатации оборудования – его герметизация.
Для герметизации насосов в месте выхода вала ротора из корпуса установлены торцевые уплотнения, которые снижают до минимума утечки перекачиваемых нефтепродуктов. Исправность торцовых уплотнений контролируется ежесменно обслуживающим персоналом и постоянно – системой автоматики на отсутствие сверхнормативных утечек через уплотнения. Штоки задвижек и вентилей, находящихся на основных и вспомогательных трубопроводах, герметизируются с помощью сальниковых уплотнений, которые также подвергаются систематическому контролю, при необходимости поджимаются или заменяются.
Эксплуатация разгерметизированного оборудования запрещена.
Приборный контроль
Автоматизация производственных процессов в насосных цехах обеспечивает поддержание оптимальных режимов в работе нефтепровода в соответствии с принятой технологической схемой, экономичную и безаварийную работу оборудования и улучшает условия работы обслуживающего персонала. Контроль и управление работой станции осуществляется из помещения операторной без присутствия персонала в насосном зале.
Автоматизация насосных агрегатов и станции в целом обеспечивает включение резервного оборудования или остановку агрегата (станции) при отклонении рабочих параметров от нормы.
Исключение источников воспламенения
В связи с тем, что 100%-ной герметизации оборудования достичь не удаётся, необходимо исключить источники искрообразования в помещениях, где могут образоваться взрывоопасные концентрации паров перекачиваемой нефти. Это достигается применением электрооборудования только во взрывобезопасном исполнении, искробезопасных цепей автоматики, инструмента, не дающего искр при ударе, спецодежды работающих из материалов, исключающих искрообразование, а также защитой цехов от атмосферного электричества.
Защита насосного цеха от атмосферного электричества
Защита от прямых ударов молнии в наземные объекты осуществляется с помощью специальных устройств, называемых молниеотводами. Молниеотвод – устройство, принимающее на себя удар молнии и отводящее её ток в землю. Молниезащита насосного цеха осуществляется двойным стержневым молниеотводом. Токоотвод выполнен из полосовой стали, с молниеотводом соединён сваркой. Зоной защиты молниеотводов является часть пространства, внутри которого насосный цех защищён от прямых ударов молний с определённой степенью надёжности. По молниезащите насосный цех относится ко второй категории.
Вентиляция
Снизить концентрацию вредных паров нефтепродуктов в насосном зале позволяет обменная приточно-вытяжная вентиляция, предназначенная для создания в зоне пребывания работников воздушной среды, соответствующей санитарно-гигиеническим нормам и требованиям взрывоопасности. Работа во взрывопожароопасных помещениях без включенной вентиляции запрещена. Механическая вентиляция выполнена со 100%-ным резервом.
При пуске насосной станции вентиляционные системы включаются не менее, чем за 15 минут до пуска вспомогательного оборудования. При отсутствии автоматического управления (канализационные насосные станции, помещения регуляторов давления и т.п.) вентиляция включается за 15 минут до входа в помещение обслуживающего персонала.
Глава 3 Экономическая оценка эффективности мероприятий
Технико-экономические показатели
Таблица
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.