Расчет экономически наивыгоднейшого режима резания при черновом точении вала-шестерни, страница 10

f — допускаемая величина стрелы прогиба в середине  пролета обрабатываемого вала, f = 0.25 • 1,2 = 0,3мм;

140, 70, 6 — постоянные коэффициенты;

Е — модуль упругости обрабатываемого материала — сталь 20.000 кГс/мм²;

J — момент инерции поперечного сечения обрабатываемого вала рассчитываем по формуле:

где d — диаметр обрабатываемого вала при обработке в центрах или в патроне с поджатием консольного конца вращающимся центром задней бабки, мм;

L — длина детали, мм.

Фактически действующую радиальную составляющую силы резания рассчитываем по эмпирической зависимости.

Если в результате расчета получим, что Р_у > [Р_у], то следует взять меньшее значение подачи и провести проверку ее по этому признаку.

2.13. Сила резания Рх.

При проверке величины подачи по усилию, допускаемому механизмом подачи станка, исходят из того, что по краткой технической характеристике станка определяем допустимое усилие механизма подачи станка — [Р_х] кГс.

Рассчитывают фактически действующую осевую составляющую силы резания по эмпирической зависимости.

2.14. Экономические обоснования курсовой работы.

2.14.1. Расчет экономически выгоднейшей скорости резания.

Расчет выполняем по эмпирической функциональной зависимости

где Vэк.н. — экономически наивыгоднейшая скорость резания при наружном продольном точении, определяемая с учетом основных технологических факторов, м/мин;

C_v — постоянный коэффициент, принимаемый из таблицы 20, в зависимости от обрабатываемого материала, марки твердого сплава, величины подачи и условий точения — с применением охлаждения или без охлаждения;

Т — нормативный период стойкости резца, принятый по справочной литературе для заданных условий резания, мин;

t — глубина резания, мм;

S — величина подачи, значение которой удовлетворяет всем требованиям проверки ее по прочности и силовым показателям, мм/об;

НВ — твердость обрабатываемого металла, кГс/мм²;

m — показатель относительной стойкости резца, назначаемый по таблице 21;

x_v, y_v — показатели степени, учитывающие нелинейную зависимость от t и S, принимаем по таблице 20;

К₁, К₂, К₃, К₄ — поправочные коэффициенты, учитывающие влияние поперечных размеров резца в плане, радиуса при вершине резца на экономическую наивыгоднейшую скорость резания, принимают по таблице 22;

К₅, К₆, К₇, К₈, К₉ — поправочные коэффициенты, учитывающие влияние материала режущей части резца, вида и скорости состояния

поверхностного слоя заготовки, формы передней поверхности резца на экономически наивыгоднейшую скорость резания, принимают по таблицам 23 и 24;

n — значение показателя степени, принимают:

для углеродистых сталей с НВ<130 n=1,0;

для углеродистых сталей НВ>130 n=1,75;

для легированных сталей, чугуна, медных сплавов п=1,5;

для                        жаропрочных                      сталей                         n=0