Расчет экономически наивыгоднейшого режима резания при черновом точении вала-шестерни, страница 9

Чтобы определить подходит ли принятая подача по прочностным показателям необходимо определить силы сопротивления резания.

P_z - фактическая вертикальная составляющая силы резания.

Р_у - фактическая радиальная составляющая силы резания, она влияет на правильность геометрической формы обрабатываемой поверхности.

Р_х - фактическая осевая составляющая силы резания, ее рассчитывают для проверки усилия допускаемого механизмом станка.

2.11. Расчёт силы резания Pz.

Определяем действительную вертикальную составляющую силы резания, необходимую для проверки пластинки сплава, и державки резца на прочность и на изгиб:

P_z = С_pz * t^xpz * S^ypz * HBⁿ * K_μ * К_φ * К_γ * К_h ,кГс

P_z = 3.57 • 3,25' • 1.0⁰'⁷⁵ • 230°'⁷⁵ -1.0-1.00- 0.925 • 1 = 665,8к/с

где P_z - вертикальная составляющая силы резания при точении, кГс;

C_pz - постоянный коэффициент, принимаемый из таблицы 13 и 14 на основании исходных условий чернового точения;

t - глубина резания, мм;

S - величина подачи, принятая ориентировочно по таблице 12, мм/об;

НВ - твердость обрабатываемого материала, НВ кГс/мм²;

K_μ - поправочный коэффициент, учитывающий влияния свойств

обрабатываемого материала на величину силы резания, при обработки горячекатаной, отожженной и нормализованной стали и чугуна K_μ = 1,0;

К_φ - поправочный коэффициент, учитывающий влияния главного угла резца в плане φ на величину силы резания, принимают по таблицы 15;

К_γ - поправочный коэффициент, учитывающий влияния переднего

угла γ на величину силы резания, принимают по таблице 16;

K_h - поправочный коэффициент, учитывающий влияния износа по

задней поверхности твердо сплавного резца на величину силы резания, определяют по таблице 17;

показатели степени x_pz, y_pz, учитывающие не линейную взаимосвязь между параметрами режима резания и составляющими силы резания, приведены в таблице 18;

По прочности пластины твердого сплава

665,8кГс=Р_z < [Р_z]пл.=990 кГс

Проверке величины подачи по прочности державки резца на изгиб Рz.

где [Pz] — допускаемая составляющая силы резания в вертикальной плоскости для державки реза прямоугольного сечения, кГс;

В — ширина державки резца, мм;

Н — высота державки резца, мм;

[σ_u] — допускаемое напряжение материала державки резца, для среднеуглеродистых конструкционных сталей — 20 кГс/мм²;

l — вылет резца от опорной поверхности резцедержателя, мм.

2.12. Рассчитать силу резания Ру.

При выборе величины подачи для обработки валов малой жесткости является обязательной проверка правильности геометрической формы обрабатываемой детали. В этом случае доминирующей погрешностью механической обработки считается прогиб вала в середине пролета, вызываемый действием радиальной составляющей силы резания. Допускаемое значение этой составляющей [Р_у] для принятого способа закрепления заготовки — в патроне с пожатием консольного конца вращающимся центром задней бабки — рассчитываем как для балки, оба конца которого жестко закреплены, по формуле

В патроне