Классификация производственных процессов. Принципы организации производственных процессов. Формы организации производства. Организационные типы производства. Методы разработки норм энергопотребления. Порядок разработки, согласования, утверждения норм и контроль за их выполнение, страница 9

- разработка нормативной базы. Нормативная база: - ремонтный цикл и его структура; - типовые объемы работ; - нормы трудовых и материальных ресурсов; - нормы простоя оборудования в ремонте. Ремонтный цикл – это время работы агрегата между двумя очередными плановыми КР, а для вновь вводимого оборудования время между началом эксплуатации  и первым КР. Структура ремонтного цикла – это виды профилактических мероприятий и их последовательность выполнения в процессах первого ремонтного цикла. Межремонтный период – это время между двумя очередными плановыми ремонтами. Типовые объемы работ – это перечень работ, производимых при том или ином профилактическом мероприятии. Трудоемкость – затраты труда для проведения того или иного мероприятия в системе ППР. Нормы трудоемкости по видам ремонта и оборудования определяется в соответствии с принятой на предприятии системой ППР. Нормы трудоемкости тех.обслуживания: ,  - нормат. труд-ть типового объема работ 1^го текущего ремонта.; - коэфф. сложности ремонта;  - число смен. Категория сложности ремонта – это условная величина плановой трудоемкости ремонта зависящая от его конструктивных и технологических особенностей, отражающих степень сложности ремонта агрегата. Она определяется сопоставлением с агрегатом эталона. Для эл.технического оборудования эталон, имеющий 1^ю категорию сложности – АД с КЗ ротором в защищенном исполнении мощностью до 0.6 кВт. За одну ремонтную единицу принята труд-ть всех видов ремонтного и межремонтного обслуживания агрегата первой категории сложности ремонта. Нормативная трудоемкость: , R-сумма ремонтных единиц, -норма времени. Норма расхода материальных ресурсов определяется по видам работ и оборудования в расчете на одну ремонтную единицу или 100 чел.час. труд-ти. Норма простоя оборудования в ремонте разрабатывается пор группам и видам оборудования, в зависимости от вида ремонта, трудоемкости ремонта или категории сложности и сменности работы ремонтного персонала. Нормы простоя () включают в себя: - время нахождения оборудования  в ремонте; - время испытаний.

- форму организации ремонтно-эксплуатационного обслуживания. Различают: - общезаводское хозяйство; - цеховое хозяйство. Уход, эксплуатация и все виды ремонтов общезаводской части энергохозяйства осуществляется персоналом энергетических цехов, находящихся в ведении гл.энергетика. А ремонтно-эксплуатационное обслуживание (РЭО) энергохозяйств производственных цехов организовывается по различным формам: - централизованной (уход, эксплуатация и выполнение всех видов ремонтов возлагается на персонал спец-х энергетических цехов, подчиняющихся гл.энергетику.); - децентрализованной (персонал энерг-х цехов осуществляет лишь кап.ремонт энергооборудования производственных цехов, а тех.обслуживание, эксплуатацию и текущие ремонты входят в круг обязанностей энергоперсонала этих цехов); - смешанной (наиболее ответственные и большие производственные подразделения предприятия, а также территориально удаленные имеют свои энергослужбы, а остальные находятся в ведении отдела гл.энергетика). Централизация ремонта может выходить за рамки предприятия путем создания: - специализированных ремонтных предприятий, в рамках объединения; - специализированных отраслевых предприятий.

- организация материальной, инженерной подготовки ремонта.

16.Планирование работ по ремонтно-эксплуатационному обслуживанию (РЭО)   энергооборудования.

Планирование ремонтных работ включают в себя: - составление графиков ремонта; - определение плановой потребности в ремонтно-эксплуатационном персонале; - планирование расхода материалов, запчастей и т.д.; - планирование простоя оборудования в ремонте; - составление смет затрат на ремонт. В энергохозяйстве разработаны следующие планы ремонтов оборудования: перспективные, годовые, оперативные.

Перспективный план составляется на период равный ремонтному циклу оборудования, его назначение определять на перспективу численность ремонтного персонала, количество и номенклатуры станочного парка оборудования, закупки запчастей и т.п.