Классификация производственных процессов. Принципы организации производственных процессов. Формы организации производства. Организационные типы производства. Методы разработки норм энергопотребления. Порядок разработки, согласования, утверждения норм и контроль за их выполнение, страница 8

Износ оборудования может приводить к снижению надежности оборудования, вероятности возникновения аварийных ситуаций и ухудшению экономичности работы элементов СЭС. Поэтому на предприятии осуществляется ремонт энергооборудования. Главная задача которого, предупреждение преждевременного износа оборудования, поддержание его в постоянной рабочей готовности при сохранении нормальных эксплуатационных характеристик.

При выходе из строя энергетического оборудования может иметь место простой производственных участков, цехов.

Состояние энергооборудования должно обеспечить безопасное энергоснабжение.

От состояния исправности оборудования зависит величина резерва мощности генерирующих установок.

Организация ремонта и тех.обслуживания оборудования во многом определяют затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание, которое как накладные расходы включается в себестоимость продукции.

 

14. Система ППР и ее содержание.

Система ППР это форма организации ремонта, включающая в себя комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и регламентированного тех.обслуживания.

Гл.принципами ППР являются – плановость и профилактика.

К неплановым ремонтам относят: аварийные, вынужденные, восстановительные.

К внеплановым относятся ремонты, которые оговорены в нормативных документах, но не включаются в годовой план ремонта.

Плановый ремонт – это ремонт оговоренный в нормативной документации и проводятся в плановом порядке до появления неисправности по принятой на предприятии системой ППР.

К плановым относят –текущий и капитальный ремонты.

Текущий ремонт (ТР) является основным профилактическим видом ремонта, обеспечивающим долговечность и безотказность оборудования. Во время ТР происходит остановка оборудования и отключение сети, производится частичная разборка, замена или восстановление изношенных частей и деталей, регулирование механизмов, чистка оборудования, сборка и испытания. Задача ТР обеспечивает работоспособность оборудования до следующего (очередного) планового ремонта. В ряде случаев ТР в зависимости от объема работ по замене деталей может быть разделен на два вида: - малый и средний.

Капитальный ремонт (КР) включает в себя полную разборку оборудования, полную ревизию, восстановление и замена изношенных деталей и узлов, сборку, регулировку и испытания под нагрузкой согласно ПТЭ и ПТБ. Гл.задача КР – полное восстановление производственной мощности оборудования и его первоначальных технико-экономических показателей. КР может сочетаться с модернизацией оборудования. Цель модернизации доведение до технических и эксплуатационных параметров до лучших образцов.

Тех.обслуживание (ТО) осуществляется во время эксплуатации оборудования, направлено на поддержание его исправности или только работоспособности и включает в себя: уход за оборудованием, проведение осмотров, контроль режимов работы, соблюдение правил эксплуатации, чистка, смазка, устранение мелких неполадок.

ТО может быть плановым (регламентированным) и нерегламентированным.

Регламентированное ТО осуществляется в плановом порядке с заданной периодичностью (осмотры, испытания, проверки).

Нерегламентированные осуществляются повседневно.


15. Организация ППР.

Организация ППР предусматривает:

- учет энергооборудования. С целью учета на предприятии должны вестись карты ремонта, которые содержат сведенья об оборудовании, ремонтные нормативы и сведенья о прохождении ремонтов.