Визначаємо
2.5 Визначення тривалості „вікна”.
Необхідна тривалість „вікна” визначається по формулі:
(12)
де - час необхідний для розгортання робіт
- час на виконання основної роботи – шихтовка колії
- час необхідний для розгортання робіт
Складаємо технологічну схему основних робіт у „вікно”.
Час розгортання робіт
(13)
де - час на оформлення закриття перегону, пробіг першої машини до місця робіт, при тепловозній тязі =11хвилин
- час для зарядки ЩОМ-15хвилин
- час між початком очищення щебеню та початком зміни непридатних шпал
(14)
де - ділянка колії, котра повинна очистити ЩОМ, щоб в роботу вступила бригада по розболчуванню стиків (по умовам техніки безпеки – 50м)
- норма часу на очистку 1п.м. колії(хвилин) ЩОМ – 39,6хвилин
=0,05×39,6×1,17=2,31хвилин
- час між початком зміни шпал та виправкою колії
- час між початком виправлення та початком рихтування колії
(15)
де - технічна норма часу на рихтування 1м. Колії 1,92чол\хв
- кількість монтерів колії на рихтуванні – 22чол.
- 50м.
Час рихтування колії на всій довжині фронту робіт в „вікно” визначаємо по формулі:
(16)
де - довжина колії, яку необхідно відрихтувати в „вікно”
Час між закінченням рихтування та вивантаженням щебеню:
(17)
де - швидкість вивантаженню щебеню – 50 м\хвил
- інтервал часу між закінченням вивантаженням щебеню та виправлення колії машиною ВПО – 3000
(18)
де - технічна норма часу на виправлення 1м колії=0,034хвил
де - час на розрядку машини ВПО – 3000 та оформлення відкриття перегону – 10хвил
(19)
Визначаємо тривалість „вікна”
Приймаємо Тв=3год.50хвилин.
2.6 Визначення об’єму і витрат праці за допомогою обчислювальної техніки.
Об’єм робіт і затрати праці визначаю на довжину фронту робіт у „вікно”. Попередньо об’ємний коефіцієнт.
К= (20)
К==0,98
2.7 Визначення складу і структури КМС.
Визначаю потребу монтерів колії на виконання підготовчих, основних і обробних робіт.
А= (21)
де - підсумок графи 7 по підготовчим, основним та обробним роботам без обліку затрат праці машиністів.
Т – тривалість робочої зміни 480хвилин
n – періодичність надання „вікон”.
Витрати праці машиністів визначаю окремо по видам робіт.
Робота на базі
Робота 1,2 2 машиніста 2×10×0,98=19,6 чол.хв.
Робота 5 2 машиніста 2×50×0,98=98 чол.хв.
Робота 6 2 машиніста 2×37×0,98=72,52 чол.хв.
Підготовчі роботи.
Робота 1 2 машиніста 2×60×0,98=117,6 чол.хв.
Основні роботи в „вікно”.
Робота 8,9,10 5 машиністів 5×100×0,98=490 чол.хв.
Робота 12 1 машиніст 1×70×0,98=68,6 чол.хв.
Робота 15 2 машиніста 2×145×0,98=284,2 чол.хв.
Робота 16 7 машиністів 7×58×0,98=397,88 чол.хв.
Основні роботи після „вікна”.
Робота 1 2 машиніста 2×68×0,98=133,28 чол.хв.
Обробні роботи.
Робота 1 2 машиніста 2×5×0,98=9,8 чол.хв.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.