Для обеспечения взрывобезопасности конденсатора колонны А4 из его нижней части постоянно сливается 0,25% жидкой оторосной фракции, которая испаряется в испарителе А9 и сбрасывается в атмосферу.
7.2.Описание технологической схемы установки очистки воздуха см. в руководстве по эксплуатации установки очистки воздуха КК 1570.00.000 РЭ.
8. Контуры автоматического регулирования, сигнализации, блокировки
8.1.Регулирование работы блока разделения производится путем подачи сигнала со вторичного прибора на соответствующий регулирующий клапан с мембранно-исполнительным механизмом (МИМ). Создается так называемый контур автоматического регулирования.
8.2.В схеме установки предусмотрены следующие контуры регулирования:
Контур №1 – поддержание заданного давления воздуха перед ВР1 по показаниям манометра М1;
Контур №2 – поддержание уровня в кубе колонны по показанию уровнемера У1 воздействием на клапан ВР2;
Контур №3 – поддержание заданного уровня азота по уровнемеру У5 воздействием на клапан ВР3;
Контур №4 – поддержание уровня в конденсаторе по показанию уровнемера У2 воздействием на клапан ВР4;
Контур №5 – поддержание давление отходящего газа перед ТД2 по показаниям манометра М3 воздействием на клапан ВР5;
Контур №6 – поддержание давления в колонне по показаниям манометра М2 воздействием на клапан ВР6;
Контур №7 – поддержание давления до себя по показаниям манометра М16 воздействием на клапан ВР7 (отходящий газ в атмосферу);
Контур №8 – поддержание температуры воздуха после ожижителя А13 по датчику Т7 воздействием на клапан ВР10;
Контур №9 – стабилизация числа оборотов турбодетандера ТД1 по индикатору И1 воздействием на клапан ВР14 (масло на тормоз ТД1);
Контур №10 – стабилизация числа оборотов турбодетандера ТД2 по индикатору И2 воздействием на клапан ВР15 (масло на тормоз ТД2);
8.3.Номинальные значения технологических параметров приведены в табл 6.
8.4.Порядок включения контуров регулирования в работу изложен в разделе.
8.5.Электрическая схема управления блоком разделения предусматривает технологическую и аварийную сигнализацию в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
№№ п/п |
Параметры |
Сигнализация |
|
Свет |
Звук |
||
1 |
Отсечной клапан ПР1 закрыт (не закрылся |
+ |
+ |
2 |
Отсечной клапан ПР2 закрыт (не закрылся) |
+ |
+ |
3 |
Маслонасос Н1 отключен |
+ |
+ |
4 |
Маслонасос Н2 отключен |
+ |
+ |
5 |
Клапан ВР16 не открылся |
+ |
|
6 |
Клапан ВР17 не открылся |
+ |
|
7 |
Клапан ВР18 не открылся |
+ |
|
8 |
Давление масла на подшипники ТД1 низкое |
+ |
+ |
9 |
Обороты ТД1 высокие |
+ |
+ |
10 |
Температура масла после ТД1 высокое |
+ |
+ |
11 |
Давление масла на подшипники ТД2 низкое |
+ |
+ |
12 |
Температура масла после ТД2 высокая |
+ |
+ |
13 |
Обороты ТД2 высокие |
+ |
+ |
14 |
Давление масла на подшипники ТД2 высокое |
+ |
+ |
15 |
Давление воздуха после ТД1 низкое |
+ |
+ |
16 |
Давление воздуха после ТД2 низкое |
+ |
+ |
17 |
Давление в колонне высокое |
+ |
+ |
18 |
Давление Воздуха на КИПиА низкое |
+ |
+ |
19 |
Повышение уровня в кубе колонны |
+ |
+ |
20 |
Содержание кислорода в азоте высокое |
+ |
+ |
21 |
Температура воздуха перед ТД1 |
+ |
|
22 |
Температура воздуха перед ТД2 |
+ |
|
23 |
Водяной насос не включен |
+ |
|
24 |
Давление после компрессора снизилось |
+ |
+ |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.