14.6.3. Теплоизоляцию выполните матами или полосками из супертонкого волокна марки ВСТВ-сп.
Рекомендуемая толщина изоляции оборудования и трубопроводов не менее:
· водяной теплообменник и бак – 50 мм;
· трубопроводы воздуха и воды – 50 мм;
· трубопроводы обратного потока воздуха, обогащенного кислородом – 20 мм.
Рекомендуемый способ изоляции, материал и примерный расход материалов приведены на рис. 18.
Пример выполнения изоляции арматуры и подводящих трубопроводов приведены на рис. 17.
14.7. Заземление оборудования.
14.7.1. Заземлению подлежат:
· блок разделения – от возможности возникновения опасных искровых разрядов при накоплении статического электричества во время ведения технологического процесса;
· клапаны ВР16, ВР17, ВР18, имеющие электрические указателя крайних положений запорного органа.
14.7.2. Блок разделения имеет свой собственный контур заземления, расположенный внутри кожуха и выведенный на нижний опорный швеллерный пояс кожуха в двух противоположных местах.
14.7.3. Блок разделения и панели КИП заземлите, присоединив заземляющий кабель к болтам заземления.
15. Подготовка к работе
15.1. Подготовьте эксплуатационный журнал установки по форме, приведенной в приложении 1.
15.2. Подготовьте необходимый комплект инструментов.
15.3. Проверьте и приведите в исправное состояние все контрольно-измерительные приборы.
15.4. Подтяните и подбейте сальники арматуры, обмерзающей во время работы.
15.5. Закройте все вентили отогрева, продувок и всю запорную арматуру.
15.6. Закройте все анализные вентили.
15.7. Проверьте и откройте вентили всех манометров, указателей уровня, сопротивления и расходомеров.
15.8. Подготовьте к работе установку очистки воздуха, турбодетандерные агрегаты, холодильную машину, насос НЗ и испаритель А15 в соответствии с их руководствами по эксплуатации.
15.9. Подготовьте к работе блок очистки в соответствии с КК 1570.00.000 РЭ.
15.10. Для обеспечения работы КИПиА необходимо подавать в систему до 60 м3/ч воздуха давлением не менее 2,5 кгс/см2 класса загрязненности 2 по ГОСТ 17433-80.
Необходимо иметь отдельную систему пневмоупраления. Допускается использовать в системе воздух после блока очистки, однако это приведет к снижению производительности установки примерно на 3%. Для этого необходимо иметь ресивер или 6 баллонов с воздухом. В начальный момент допускается заполнить ресивер воздухом после компрессора К.
15.11. Опробуйте работу всех контуров автоматики, подав воздух на клапаны с мембранно-исполнительными механизмами.
15.12. Заполните водой теплообменник А14, бак А27 и, включив насос Н3, опробуйте работу водяной системы теплообменника А14.
15.13. На регуляторе манометра М15 установите установку 70кгс/см2, клапан ВР8 должен держать давление после компрессора не выше этой величины.
Переведите работу клапана ВР8 в автоматический режим, включить в работу контур №8.
15.14. Подготовка к работе блока разделения.
15.14.1. Подготовку к работе следует начинать с отогрева блока разделения.
Если отогрев начинаете сразу после подготовки блока очистки, то компрессов не останавливайте и ведите отогрев.
Во время отогрева на приботе М106-1 установите значение «6 кгс/см2». Это давление должен держать клапан ВР109, а клапан ВР110 должен поддерживать расход воздуха на отогрев.
15.14.2. Откройте клапан входа воздуха в «грязный» адсорбер, а в чистый адсорбер блока очистки – закройте. С пульта откройте ВР1, ВР2, ВР3, ВР6, ВР7, ВР8.
15.14.3. Откройте вентили: ВП1, ВП3, ВП4, ВП7, ВП8, ВП9, ВП10, ВЗ16, ВЗ17, ВО1, ВО2, ВО3, ВЗ4, ВЗ5, ВЗ6, ВЗ22, ВА1, ВА2, ВА3, ВС1, ВС2, ВУ1, ВУ2, ВУ3, ВУ4, ВУ5, ВУ6, ВУ7, ВУ8, ВУ9, ВУ10 и все манометровые вентили. Остальные вентили должны быть закрыты.
15.14.4. Отсоедините трубки от манометровых вентилей кроме ВМ3, ВМ7. Вентиль ВР-110 отрегулировать давление не более 6 кгс/см2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.