1 Характеристика изделия и условия его работы
В данной работе необходимо разработать технологический процесс изготовления холодильника. Основными её частями являются: цилиндрический корпус, эллиптическое и плоское днища, опорная часть.
Техническая характеристика приведена в таблице 1.
В соответствии с рисунком 1 холодильника диаметр Dbh = 2400 мм, длина цилиндрической части L = 4800 мм, толщина стенки S = 18 мм, материал изготовления 12МХ. Годовая программа изготовления 50 шт.
1-цилиндрическая часть; 2 - эллиптическое днище; 3 - плоское днище;
4 - опорная часть
Рисунок 1 - Аппарат для охлаждения углеводородного газа
Таблица 1 - Техническая характеристика теплообменника
Параметры |
Трубное пространство |
Межтрубное про- | странство |
|
Давление МПа (КГС/см2) |
Рабочее 1 |
до 0,45 (4,5) |
до 5,82 (58,2) |
расчетное |
1,0(10) |
7,0 (70,0) |
|
пробное, при гидравлическом испытании |
1,25±0,86 (12,5±8,6) |
8,75±0,44 (87,5±4,4) |
|
температура воды, °С |
5...40 | |
||
Температура, °С |
на входе, 1вх |
30 |
50 1 |
на выходе,1вых |
40 |
40 |
|
расчетная стенки, tp |
100 | |
||
минимальная допустимая стенки аппарата, находящегося под давлением, tmin |
не ниже 0 |
минус 40 |
|
средняя самой холодной пятидневки района установки аппарата, tcp |
минус 40 |
||
Среда |
Вода оборотная |
*1)I |
|
Характеристика среды |
— |
вредная, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-76, пожароопасная по ГТ ГОСТ 12.1.011-78 |
|
Прибавка на коррозию, мм. |
3 |
||
1 Коэффициент прочности сварных соединений |
1 |
||
1 Количество ходов |
4 | 1 |
||
1 Группа аппарата для контроля сварных соединений по ОСТ 26 - 291 -87 |
1 |
||
1 Категория сосуда по РД 26 - 02 - 63 -87 |
— |
V |
|
1 Срок службы, не менее, лет |
10 |
||
1 Число циклов нагружения за весь срок службы, не более |
1000 |
||
Г Допустимая сейсмичность района |
Не регламентируется |
* 1) углеводородный газ с содержанием Н20 - 0,026 % об, влаги, 1. Аппарат подлежит действию «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
1. Технические требования по ОСТ 26.291-87.
2. * Размеры для справок
3. Приборы для измерения давления и температуры среды, предохранительные устройства и запорная арматура должны устанавливаться на трубопроводах входа и выхода среды в трубное межтрубное пространство.
4. Материал основных элементов и сварочных материалов аппарата:
4.1 Корпус - сталь 12МХ толщиной S = 18 мм по ГОСТ 20072 - 74
4.2 Днища - сталь 12МХ толщиной S = 10 мм по ГОСТ 20072 - 74.
4.3 Трубные решётки - сталь 12ХМ толщиной 18мм по ГОСТ 20072 -74.
4.4 Опора - сталь ВСтЗсп ГОСТ 380-71.
4.5 Подкладной лист опоры - сталь 12МХ толщиной 18мм по ГОСТ 20072 - 74.
5. Допускается замена марок основных и сварочных материалов, указанных в п.5, свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в целом. При этом возможные замены отражаются в форме 6 паспорта.
6. Нормы оценки качества сварных соединений принять по ОСТ 26-291 -87 раздел 3 'Требования к качеству сварных соединений".
7. Сварные соединения подвергнуть контролю в объёме требований ОСТ 26 - 291 - 87 для аппаратов 1 группы, согласно карте контроля сварных соединений ГБ, 356.29.000Д.
8. Аппарат устанавливается в районах с температурой наиболее холодной пятидневки не ниже минус 40 °С
1.2 Характеристика материалов
По справочным данным ОСТ 26.291-94 был определён химический состав используемых при изготовлении холодильника сталей (Таблица 2):
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.