Производственная инструкция машиниста-обходчика вспомогательного турбинного оборудования 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 5

Температура  воды,о С	80	90	100	110	120	140	150
Давление на всасе насоса, кгс/см2	1,58	1,82	2,13	2,56	3,12	4,78	5,95

1.10.3. Следить за давлением масла в системе смазки, которое должно быть 0,8-1,4 кгс/см2, за соединением главного маслонасоса с валом ПЭН.

1.10.4. Следить за состоянием пускового маслонасоса, не допуская попадания влаги на электродвигатель. При работе главного маслонасоса пусковой маслонасос не должен работать.

1.10.5. Следить за уровнем масла в маслобаке по указателю маслометра, который должен быть в средней части шкалы - 10 делений.

          Максимальный уровень в маслобаке ПЭН от верхней кромки крышки бака - 165 мм, по шкале - 340 мм.

          Минимальный уровень масла от верхней кромки - 505 мм, по шкале-0.

1.10.6. Следить за качеством масла в баке, особенно за отсутствием влаги в масле путем открытия слива в нижней части маслобака и по контролю уровня в маслобаке. Рост уровня без доливок масла свидетельствует о попадании воды в масло.

1.10.7. По сливным окнам следить за нормальной смазкой подшипников, температура которых не должна превышать 65о С.

1.10.8. Следить, чтобы поступала вода на охлаждение сальниковой буксы и наружного корпуса. При прекращении подачи воды насос должен быть остановлен.

1.10.9. Следить за нормальной работой системы охлаждения двигателя по температурам воздуха на входе -не выше 35о С и на выходе -не выше   65о С.

1.10.10. После ремонта требовать обязательного прокручивания насоса на закрытую задвижку.

1.10.11. Следить за состоянием осевого сдвига ротора, стрелка должна быть в средней части трех рисок.

1.10.12. Следить за давлением в камере разгрузочного устройства, которое должно составлять 8-9 кгс/см2 при давлении на всасе 5-6 кгс/см2.

1.10.13. Следить за постоянной готовностью к немедленному пуску резервного насоса.

1.10.14. При обнаружении отклонений от нормальных режимов работы насосов или непонятных ситуациях немедленно сообщить об этом машинисту турбин.

1.11. Для обеспечения нормальной работы баков низких точек

     необходимо:

1.11.1. Не допускать работы БНТ на перелив в канализацию.

1.11.2. Следить за системой автоматического включения насосов при повышении уровня в баках до верхней видимости по стеклу и отключении насосов при 3/4 уровня по нижнему стеклу.

1.11.3. При приемке смены проверить автоматику включения насосов БНТ №3, 4 нажатием на тросик вниз до замыкания контактов на включение насоса. Для насосов БНТ №5, 6 путем постановки поочередно ключей управления насосов в положение "Работа".

1.11.4. Всегда помнить, что БНТ являются значительным резервом питательной воды, их нормальная работа повышает экономичность турбины, поэтому при переливах, парении БНТ необходимо срочно принимать меры к восстановлению их нормального режима работы.

1.11.5. Обходы на отметке -3,20 м производить с уведомлением машиниста турбин. Машинист-обходчик обязан контролировать уровни воды в каналах на отметке - 3,20 м, не допуская затопления, определять и ликвидировать источники затопления, контролировать нормальную работу водоструйных насосов, 1 раз в смену чистить решетки на всасе насосов. 

1.12. Для обеспечения нормальной работы подшипников оборудования 4 очереди турбинного и котельного цехов машинист-обходчик вспомогательного оборудования обязан следить за работой насосов технической воды №3  и №4. Нормально в работе должен находиться один насос.

1.13. Следует держать резервное оборудование в состоянии готовности к пуску.

1.14. Не допускать утечки конденсата и питательной воды через сальники насосов, задвижек и пр. Следить за состоянием схемы трубопроводов, положением запорной арматуры.

1.15. Следить за состоянием контрольно-измерительных приборов. В случае не соответствия показаний приборов действительному значению параметров сообщить машинисту турбин, вызвать дежурного по КИП.