На опытной нитке установки НТС установлено следующее технологическое оборудование.
1. Агрегат
низкотемпературной сепарации А-601А, состоя
щий из
двух цилиндрических корпусов, расположенных друг над
другом.
Верхний корпус включает два первичных сепаратора
С-601,
С-604, отделенных плоской перегородкой друг от друга:
нижний корпус является
низкотемпературным сепаратором С-602.
Сырой газ поступает в верхний сепаратор
С-601 агрегата А-601А, в
котором при температуре 12-20 °С и давлении до 9,0 МПа проис
ходит отделение от газа мехпримесей,
конденсационной воды, уг
леводородного конденсата, насыщенного
метанола. Затем, после
охлаждения в теплообменнике "газ-газ", газ направляется в
сепара
тор второй ступени С-604, в котором при температуре 0-10 °С и
давлении 9,0-9,2 МПа отделяются выделившиеся из газа при охла
ждении углеводородный конденсат и насыщенный метанол. Прой
дя теплообменник II ступени, газ поступает в низкотемпературный
сепаратор.
2. Теплообменник I ступени
Т-601А "газ-газ" предназначен
для охлаждения сырого газа с температуры 12-20 °С обратным по
током холодного осушенного газа до температуры 0-10 °С.
3. Теплообменник II ступени Т-602А "газ-газ", в котором
происходит дальнейшее охлаждение газа с температуры 0-10 °С до
температуры -5н~12 °С обратным потоком
холодного газа из низко
температурного сепаратора С-602.
4. Опытный теплообменник
Т-602Б, подключенный парал
лельно
к теплообменнику Т-602А.
5. Разделитель Р-601А с гидроциклоном
ГЦ-601А, в котором
при температуре 12-15 °С и давлении 5,1-6,0 МПа происходит раз
деление и выветривание выделившихся в С-601
и С-604 конденсата
газа и насыщенного метанола.
6. Теплообменник Т-603А
"конденсат-конденсат", в котором
происходит охлаждение 30 % конденсата с температуры 12-15 °С
до температуры минус 30 °С перед впрыском его в поток газа до
сепаратора газовым конденсатом, выходящим из низкотемператур
ного сепаратора. ■■-■'-.-.t:'4r?f-b'^ •
16
7. Разделитель Р-602А с гидроциклоном ГЦ-601А, в котором при температуре -15-ь-20 °С и давлении 4,2-4,8 МПа происходит разделение и выветривание конденсата газа и насыщенного метанола, выделившихся в низкотемпературном сепараторе и нагретых в теплообменнике Т-603А "конденсат-конденсат" с температуры -2О-5--ЗО °С до температуры -15-*-20 °С.
Система сбора водометанольного раствора на УКПГ-2В
Для применения циклического использования водометанольного раствора на УКПГ-2В, была изменена регламентная схема сбора BMP.
Углеводородный конденсат и насыщенный раствор метанола концентрацией 20-50 %, отделившийся в промежуточном сепараторе С-04 сбрасываются в резервный разделитель Р-02, из Р-02 BMP поступают в буферный разделитель Р-201(1), где происходит частичная дегазация до давления 1,8-2,0 МПа.
Также в буферный разделитель Р-201(1) происходит сброс BMP, отделившийся после низкотемпературного сепаратора. Таким образом, на технологической нитке работает два Р-02.
Исключением является т. н. № 6 из-за отсутствия резервного Р-02, сброс углеводородного конденсата и насыщенного раствора метанола производится в Р-02 пятой технологической нитки, находящейся в консервации.
Пройдя дополнительное разделение в P-201(l), BMP с концентрацией 60-70 % поступает в накопительные емкости Е-1, 2, 3, где происходит окончательная дегазация водометанольного раствора.
Накопительные емкости собраны в последовательную схему по которой, перетекая из одной емкости в другую, происходит отделение от механических примесей.
Из Е-3 BMP поступает в Р-50Ц2), откуда через фильтр тонкой очистки подается на насос Н-1, 7.
Насосом BMP подается на шлейфы газоконденсатных кустов, ингибирование первой ступени теплообмена Т-01, на отдувку в С-601.
18
Так же нужно учесть, что УКПГ-2В производит прием BMP концентрацией от 50 до 70 % с УПКТ, прием ведется в буферный разделитель Р-201(1).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.