Проблемы эксплуатации месторождений Уренгойского комплекса: Материалы научно-технической конференции, страница 2

Принцип действия установки следующий. В большой ци­линдр загрузочного устройства объемом 75 л через люк загружает­ся нагнетаемая паста и закрывается крышкой. После загрузки пас­ты и присоединения шлангов в полость цилиндра загрузочного устройства подается масло от гидросистемы трактора и создается давление до 22 кгс/см², которое перемещает порцию пасты в плун­жер мультипликатора. После переключения кранов Bl, B2, ВЗ в полость гильзы мультипликатора подается управляющее давление (Рупр) в пределах 55 кгс/см². В результате мультипликации, обу­словленной разницей диаметров, на плунжере мультипликатора создается рабочее давление (Р_раб) в пределах 270 кгс/см .

*раб       упр ^ J^m?

где К_м - коэффициент мультипликации.

Рабочим давлением паста через шланг высокого давления перемещается в зону набивки. Указатель, соединенный с плунже­ром, показывает количество пасты, перемещенной в рабочую зону. После вытеснения всей пасты из мультипликатора в него подается следующая порция пасты из загрузочного устройства. В дальней­шем процесс носит цикличный характер.

Предлагаемая установка имеет на наш взгляд следующие от­личительные преимущества.

1.  Высокая проходимость трактора К-701 в условиях бездо­
рожья.

2.  Мощная собственная гидросистема трактора.

3.  Сезонная загрузка трактора, который, в основном, исполь­
зуется в зимнее время на снегоочистительных работах.

4.  Высокая производительность установки.

5.  Автономность.

6.  Соблюдение требований техники безопасности.

7.  Более высокий уровень культуры производства.

Описанная установка внедрена в эксплуатацию на кустах га-зоконденсатных промыслов Уренгойского газопромыслового управления в объеме 10 установок. Это позволило в 1999 г. произ­вести работы по нагнетанию уплотнительной пасты в ФА, а также шаровые краны в теплый период. Время от постановки задачи до внедрения - 1,5 года. Имеется полный комплект конструкторской и технологической документации, а также паспорта и инструкции по эксплуатации установки.

К ВОПРОСУ О ПРИМЕНЕНИИ ПЛУНЖЕРНОГО ЛИФТА

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ С ЗАБОЯ

ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН УРЕНГОЙСКОГО

МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Ланчаков Г.А., Типугин А.В., Беспрозванный А.В., Кульков А.Н., Кудрин А.А., СтавицкийВ.А. (ООО "Уренгойгазпром")

Распространенным осложнением при эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин, когда скорость восходящего газожид­костного потока становится меньше некоторого критического зна­чения, является накопление жидкости на забое.

Одним из средств борьбы с этим осложнением может стать технология плунжерного лифта. С учетом опыта его внедрения на нефтяных скважинах Уренгойского месторождения определены требования к газоконденсатным скважинам, планируемым к пере­воду на эксплуатацию по этой технологии.

Сегодня плунжерный лифт работает на 17 нефтяных скважи­нах Уренгойского месторождения. Поэтому анализ ошибок и не­достатков, выявленных при их эксплуатации, актуален и необхо­дим, чтобы избежать их повторения на газоконденсатных скважи­нах.

Структура и классификация отказов в работе плунжерных подъемников на нефтяных скважинах приведена в таблице. Полом­ки отдельных деталей скважинного оборудования на начальном этапе составляли почти половину (49 %) от общего числа отказов. Конструктивная доработка цангового захвата амортизатора, при­менение в нем усиленной пружины и нового узла ее крепления,

9

введение в компоновку специального посадочного ниппеля для якоря, корректировка формы и геометрических характеристик штока плунжера позволили исключить из практики работ отказы по пп. 1-3 (см. табл.).

Признаки (причины) отказов	Количество отказов
	число	%
Подъем на устье скважины забойного амортиза­тора вследствие самопроизвольного разъединения от якоря Разрушение отбойной пружины нижнего аморти­затора в результате соударения ее витков Поломка штока плунжера Самопроизвольное изменение программы работы контроллера Остановка скважины из-за сбоя подачи рабочего газа Посадка (застревание) плунжера в парафиногид-ратных отложениях	8 4 3 2 3 11	26 13 10 6 10 35
Итого:	31	100