Проблемы эксплуатации месторождений Уренгойского комплекса: Материалы научно-технической конференции, страница 5

Большое влияние на трение и износ металло-полиамидных пар трения оказывает материал контртела. Результаты эксперимен­тальных исследований в этом направлении показали, что некото­рые металлы повышают износ полимерного подшипника вследст­вие интенсификации неблагоприятных физико-химических процес­сов в зоне контакта [1]. На рисунке показана сравнительная диа­грамма влияния на интенсивность изнашивания полиамида 6 мате­риалом контртела при работе узла в режиме граничного трения без смазочного материала.

Из рисунка видно, что интенсивность изнашивания поли­амида ПА6 при трении по коррозионно-стойким сталям 12Х18Н9Т и 30X13 примерно в два раза выше, чем по стали 45. Однако усло­вия работы гидроблока насоса ДП-100/250 не позволяют применять плунжер из конструкционной стали. Поэтому для повышения рабо­тоспособности пары трения следует пойти по пути улучшения ан­тифрикционных свойств полиамидов, для чего используются на­полнители, улучшающие структурообразование, смазывающие и прочностные свойства, а также термостабилизаторы и ингибиторы [2].

Известна группа самосмазывающихся материалов на основе полиамидов, получивших название - "Масляниты" [3]. Все они со­держат в своем составе твердые смазочные материалы (графит, ди­сульфид молибдена и др.), а также масла или пластичные смазоч­ные материалы, которые мигрируют на рабочую поверхность, обеспечивая эффективное уменьшение износа и коэффициента трения. Характерной особенностью строения этих композиций яв­ляется наличие граничных смазочных слоев в любом микросече­нии, сформированных в процессе изготовления материала в виде металлических мыл или других соединений той или иной химиче­ской природы на поверхности частиц твердых смазочных материа­лов. Одной из особенностей механизма трения "Маслянитов" явля­ется его способность образовывать на трущихся поверхностях контртела тонкое антифрикционное покрытие сложного состава. В связи с этим контртело, например, стальной вал, практически не изнашивается при работе в паре с "маслянитовым" вкладышем [3].

Для повышения износостойкости деталей гидроблока плун­жера и манжет, было предложено изготовить манжеты из "Масля-нита-9С". Данный материал состоит из матрицы (Полиамид 610),


14


наполнителей (коллоидный графит) и пластификатора (смазка №158). Промысловые испытания работоспособности манжет, изго­товленных из композиционного материала "Маслянит-9С", показа­ли, что межремонтный период работы гидроблока насоса ДП-100/250 увеличился в среднем на 52-56 %. Соответственно сокра­щаются трудозатраты, связанные с выездом работников к ремонти­руемому оборудованию, уменьшается потребность в запасных де­талях для узлов трения, а также сокращаются потери метанола че­рез изношенные уплотнения.

Список литературы

1.  Гольдаде В.А., Струк В.А., Песецкий С.С. Ингибиторы из­
нашивания метаплополимерных систем. - М: Химия 1993, с. 240.

2.  Полимеры в узлах трения машин и приборов. А.В.Чичинадзе, А.Л.Левин, М.М.Бородулин, Е.В.Зиновьев, А.В.Чичинадзе.
Справочник/ Под общей редакцией. - М.: Машиностроение, 1988,
с. 28.

3.  Кутьков А.А. Износостойкие и антифрикционные покры­
тия. - М.: Машиностроение, 1976, с.152.

ЦИКЛИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

МЕТАНОЛА НА УКПГ ВАЛАНЖИНСКИХ ЗАЛЕЖЕЙ

УРЕНГОЙСКОГО ГНКМ

Антошин В.В. (ООО "Уренгойгазпром ") Краткое описание опытной технологической нитки 6 УКПГ-2В

Принципиальная технологическая схема опытной нитки ус­тановки практически не отличается от технологической схемы ра­бочей нитки.

В ее основу заложены те же принципы низкотемпературной сепарации, и только наличие в схеме нового, высокопроизводи­тельного оборудования отличает ее от рабочей нитки. Опытная ли­ния установки НТС газа валанжинской залежи предназначена для испытания нового оборудования, разработанного ЦКБН для подго-


товки газа методом низкотемпературной сепарации до точки росы минус 30 °С с использованием дроссель-эффекта.