Комплекс мероприятий по борьбе с пылью в очистных выработках должен предусматривать:
-Обязательное предварительное увлажнение угольного массива путем нагнетания жидкости в пласт и проветривание с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха.
-Комплекс мероприятий по борьбе с пылью в подготовительных выработках должен предусматривать:
-Проветривание с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха в забое.
-Орошения с подачей воды в зону разрушения.
-Бурение с промывкой, водяную забойку, водяные завесы.
-Автоматическое орошение, очистку от штыба холостой ветви и укрытие пунктов перегрузки при работе ленточных конвейеров.
1.10. ДЕГАЗАЦИЯ ПЛАСТОВ
На газовых шахтах в тех случаях, когда средства вентиляции не могут обеспечить содержание метана в воздухе в пределах установленных норм, должны применяться дегазация и другие способы управления газо-выделением. Под дегазацией следует понимать комплекс мероприятий по каптажу метана (бурение барьерных скважин до 2000 метров и разрежением в 0,026-0,033Мпа) или газо-воздушных смесей с последующим их выводом на поверхность или в исходящую струю воздуха по трубопроводам, газо-выводящим скважинам или специальным выработкам, изолированным от вентиляционной сети шахт.
1.11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИНЯТОГО ОБОРУДОВАНИЯ
При эксплуатации, монтаже, демонтаже и техническом обслуживании комплекса необходимо руководствоваться Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах (ПБ), Правилами технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт, Нормативами по технике безопасности на основные виды машин и действующими инструкциями по данным видам работ на угольных шахтах.
Правилами технической эксплуатации запрещается: счаливать канаты натяжных устройств; подсыпать песок, канифоль и т.п. между лентой и футеровкой приводных барабанов; использовать для центрирования ленты металлические ломики, деревянные балки и стойки.
В загрузочных и перегрузочных устройствах должно быть исключено просыпание транспортируемого груза и предусмотрены устройства пылеподавления.
Для защиты от пожаров и накопления зарядов статического электричества на подземных конвейерах разрешается применять конвейерные ленты, футеровку барабанов и роликов, элементы очистных устройств только из огнестойких неэлектризующихся материалов с поверхностным электрическим сопротивлением, не превышающим 3 • 10^8 Oм.
Выработки, в которых смонтированы конвейеры, должны быть освещены в соответствии с нормами и требованиями ПБ.
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Обзорный анализ конструкции ленточных конвейеров ………………..
2.2. Описание конструкции ленточного конвейера 2Л100У………..……….
2.3 Тяговый расчет ленточного конвейера 2Л100У …………………………
2.3.1. Определение сил сопротивления движения верхней и нижней
ветви ленты……………………………………………………………
2.3.2 Диаграмма натяжения ленты конвейера 2Л100У …………………..
2.3.3. Расчёт прочностных параметров …………………………...………..
2.3.4. Опредение установленной мощности привода ……………………..
2.3.5. Определение усилия натяжного барабана …………………………..
2.4. Разработка конструкции привода…………………………………………
2.4.1. Исходные данные…………………………………………………….
2.4.2. Кинематический расчёт ……………………………………………..
2.4.3. Мощности на валах привода…………………………………………
2.4.4. Частоты вращения на валах привода………………………………..
2.4.5. Угловые скорости на валах привода………………………………..
2.4.6. Крутящий момент на валах привода………………………………...
2.4.7.Выбор твердости, термической обработки и материала колес……
2.4.8. Расчет конической быстроходной ступени…………………………
2.4.8.1. Диаметр внешней делительной окружности колес…………..
2.4.8.2. Конусное расстояние и ширина колес…………………………
2.4.8.3. Модуль передачи………………………………………………..
2.4.8.4.Число зубьев колеса и шестерни……………………………….
2.4.8.5. Геометрические размеры колеса и шестерни………………...
2.4.8.6. Силы в зацеплении……………………………………………..
2.4.8.7. Проверка зубьев по напряжениям изгиба…………………….
2.4.8.8. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям……….
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.