1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Цех 21 – производство натра едкого, хлора и водорода методом мембранного электролиза |
|||||||||||
разрушение оборудования, выброс хлора |
мгновенный выброс; масса выброса 640 кг |
104 |
6 |
1312 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
Цех 22 – Установка по производству соляной кислоты |
|||||||||||
разрушение трубопровода выброс хлора |
истечение из трубопровода, масса выброса 120 кг |
104 |
6 |
44 |
9 |
573 |
148 |
223 |
23 |
||
разрушение трубопровода, выброс соляной кислоты |
мгновенный выброс, масса выброса 1500 кг |
- |
6 |
12 |
- |
94 |
52 |
192 |
21 |
||
выброс хлора |
мгновенный выброс, масса выброса 170 кг |
104 |
6 |
44 |
9 |
573 |
148 |
226 |
28 |
||
Цех 23 – производство жидкого хлора |
|||||||||||
разрушение трубопровода, выброс хлора |
истечение из трубопровода, масса выброса 565 кг |
104 |
6 |
1312 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
разрушение конденсатора, выброс хлора |
истечение из трубопровода, масса выброса 565 кг |
104 |
6 |
1312 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
|
мгновенный выброс, масса выброса 1400 кг, первичное облако 515 кг, испарение со скоростью 0,14 кг/с |
104 |
6 |
1389 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
разрушение танка, выброс хлора |
мгновенный выброс, масса выброса 150000 кг, первичное облако 55250 кг |
104 |
6 |
1389 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
2000(ОИТК 32/50), частично г.Зима |
472 (с. Перевоз) |
9 (с.Писаре-во) |
120(дом-интернат),92 (ст. Перевоз) |
718 (с. Мордино, Норы) |
- |
76(с.Буринские дачи) |
- |
||||
разрушение цистерны, выброс жидкого хлора |
мгновенный выброс, масса выброса 57500 кг, первичное облако 25000 кг |
104 |
6 |
1389 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
2000 (ОИТК 32/50) |
92 (с. Перевоз) |
9 (с.Писарево) |
120(дом-интернат),92 (ст. Перевоз) |
334 (с. Мордино) |
- |
76 (с.Буринские дачи) |
- |
||||
разгерметизация трубопровода, выброс жидкого хлора |
истечение из трубопровода со скоростью 2,2 кг/с |
104 |
6 |
1312 |
9 |
693 |
148 |
226 |
28 |
||
разрушение компрессора, выброс аммиака |
мгновенный выброс, масса выброса 630 кг |
42 |
97 |
336 |
27 |
68 |
102 |
171 |
56 |
||
разрушение ресивера, выброс аммиака |
мгновенный выброс, масса выброса 8760 кг, первичное облако 1760 кг |
42 |
97 |
567 |
27 |
68 |
102 |
173 |
61 |
||
разгерметизация ресивера по ЖФ, истечение аммиака |
истечение из аппарата со скорость 10 кг/с; скорость испарения 3 кг/с |
42 |
97 |
567 |
27 |
68 |
102 |
173 |
61 |
Медицинскими средствами рабочие и служащие обеспечены в достаточном количестве.
Из средств коллективной защиты на предприятии имеются убежища.
Все средства индивидуальной и коллективной защиты находятся в исправном состоянии и могут быть использованы в любой момент.
3.6.5 Выводы по работе системы безопасности на предприятии
Служба ГОЧС на предприятии ОАО “Саянскхимпласт” находится в полной готовности к ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.
Для обеспечения безопасности на предприятии рекомендуется:
- систематически проводить учения и инструктаж персонала по безопасности и правилам поведения в ЧС;
- финансировать приобретение новейших средств защиты от неблагоприятных факторов;
- планировать и осуществлять мероприятия по повышению устойчивости функционирования завода и обеспечению безопасности рабочих и служащих в режимах повседневной деятельности, повышенной готовности, чрезвычайных ситуациях.
Для снижения ожидаемого числа пострадавших при авариях с выбросом токсичных веществ целесообразно проработать вопрос об автоматизации системы оповещения.
Заблаговременное планирование мероприятий и своевременная их реализация на ОАО «Саянскхимпласт» уменьшит гибель людей и материальных ценностей, что обеспечит устойчивость работы предприятия в любых экстремальных ситуациях.
4 Основные технико-экономические показатели
4.1 Расчет эффективного фонда времени
Для расчета эффективного фонда времени оборудования, на котором будут внедряться средства автоматизации, составим баланс рабочего времени оборудования.
Баланс рабочего времени оборудования до автоматизации отображен в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Баланс рабочего времени до автоматизации
Наименование показателей |
План |
|
Дни |
Часы |
|
1 Календарный фонд времени (Ткал) |
365 |
8760 |
2 Планируемые целодневные остановы в работе и перерывы: |
||
– праздничные |
– |
– |
– выходные |
– |
– |
– общие остановы предприятия |
– |
– |
3 Номинальный фонд времени (Тном) |
365 |
8760 |
4 Остановы оборудования: |
||
– капитальный ремонт |
21 |
504 |
– текущий ремонт и осмотры |
31 |
744 |
5 Эффективный фонд времени (Тэф), дн |
313 |
7512 |
6 Сменность работы |
3 |
– |
7 Продолжительность смены, ч |
– |
8 |
8 Эффективный фонд (Тэф), ч |
313 |
7512 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.