Проект автоматизации насосной станции рудника для донасыщения анолита в скважинах в ОАО «Саянскхимпласт»: Пояснительная записка, страница 24

Параметр/изменение

Причина

Последствия

Контрмеры АСУТП

1		2	3	4
1	Расход водорода к камере сгорания/ больше	регулировка FIC8-1 работает плохо	давление системы печи повышается, выброс хлора, водорода	разрывная мембрана PS22 при 0,03 МПа(изб.) переключает СТОП установки
2	Давление водорода к камере сгорания/ больше	слишком высокое давление водорода на входе в установку
3	Давление водорода к камере сгорания/ колебания больше или меньше	колебания давления водорода на границе установки	1)опасность хлопка; 2)пламя горелки гаснет	1)разрывная мембрана PS22 при 0,03 МПа(изб.) переключает СТОП установки 2)BS30-1 (реле наличия пламени) переключает на СТОП установки
4	Расход хлора к камере сгорания/ меньше	регулировка FIC3-1 работает плохо	давление системы печи повышается, выброс хлора, водорода	разрывная мембрана PS22-1 при 0,03 МПа(изб.) переключает СТОП установки
5	Давление хлора к камере сгорания/ меньше	1) слишком низкое давление хлор-газа; 2) отказ регулировки
6	Расход абсорбционной воды/ меньше	1) слишком малое количество абсорбционной воды; 2) арматура закрыта	нет абсорбции паров HCl, повышенная концентрация HCL в отходящем газе к атмосфере	FIC25-1 при < 0,8 м³/ч переключает СТОП установки
7	Давление абсорбционной воды/ меньше	1) слишком малое количество абсорбционной воды; 2) арматура закрыта
8	Расход охлаждающей воды/ меньше	слишком малая подача охлаждающей воды на границе установки	повышенная температура печи, разрушение печи, выброс хлора, водорода	FT28 при < 220 м³/ч   переключает СТОП установки
9	Давление охлаждающей воды/ меньше	слишком малая подача охлаждающей воды на границе установки
10	Температура охлаждающей воды/ больше	повышенная температура охлаждающей воды на границе установки	повышенная температура печи, разрушение печи, выброс хлора, водорода	TE21 подает сигнализацию

Для исключения причин и условий возникновения аварийных ситуаций:

-  в процессе синтеза хлористого водорода обеспечивается восстановительная среда – избыток водорода 5÷10 % об, что также исключает проскок хлора в атмосферу;

-  для защиты от температурных деформаций графитовой облицовки печи синтеза к установке принята печь синтеза с наружным охлаждением, предусмотрено автоматическое регулирование подачи воды на орошение абсорбера и скруббера, а также охлаждение печи синтеза и абсорбера с блокировкой, обеспечивающей остановку печи синтеза при внезапном прекращении подачи абсорбционной и охлаждающей воды;

-  автоматическое регулирование соотношения водорода и хлора на горелку, обеспечивающий избыток водорода нм³ 5-10% об., что также исключает проскок хлора в атмосферу;

-  для предотвращения хлопков в печи синтеза во время пуска предусмотрена автоматическая продувка печи синтеза азотом перед пуском с блокировкой, исключающей пуск печи синтеза без проведения продувки;

-  для предотвращения образования взрывоопасной смеси водорода с хлором при погасании пламени предусмотрен непрерывный автоматический контроль наличия пламени в печи синтеза с блокировкой, обеспечивающей перекрытие отсечных клапанов на подаче водорода и хлора в печь синтеза и открытие отсечного клапана на подаче в печь азота, при погасании пламени;

-  для защиты печи синтеза от разрушения при хлопках предусмотрено оснащение ее разрывной мембраной с автоматической блокировкой, обеспечивающей перекрытие отсечных клапанов на подаче хлора и водорода при срабатывании разрывной мембраны;

-  для предотвращения переполнения емкости соляной кислоты оснащены системами измерения и контроля уровня продукта с  сигнализацией при достижении верхнего предельного уровня;

В качестве решений по предупреждению развития аварий и локализации выбросов опасных веществ на стадии синтеза соляной кислоты, можно выделить следующее:

-  для исключения попадания хлористого водорода в помещение емкости с соляной кислотой работают под небольшим разрежением;

-  предусмотрена автоматическая остановка установки при нажатии кнопки «Аварийная остановка»,  при этом запускается алгоритм остановки, обеспечивающий автоматическое перекрытие отсечных клапанов на подаче хлора и водорода и открытие отсечного клапана на подаче азота в печь синтеза;

-  в помещении предусмотрена смешанная система вентиляции: приток воздуха от вентиляторов, вытяжка – естественная из верхней зоны через дефлекторы;

-  в помещении предусмотрен непрерывный автоматический контроль содержания хлора и водорода в воздухе рабочей зоны с предупредительной и аварийной световой, звуковой сигнализацией достижения концентрации хлора 0,5 мг/м³ и 1 мг/м³ соответственно;

-  при достижении концентрации хлора в воздухе помещения 1 ПДК (таблица 3.1) автоматически отключается приточная вентиляция и включается аварийная вентиляция, выброс от которой направляется в санитарную колонну;

Обеспечение безопасности при монтаже сопровождается соблюдением следующих условий:

-  при установке и перемещении щитов, узлов обвязки, приборов принимаются меры, предупреждающие их опрокидывание. Отдельные панели щита временно скрепляются между собой и с ближайшей стеной. Проверяется совпадение отверстий для стыковки щитов между собой;

-  одновременная работа, на различных по высоте участках одной и той же панели щита не проводится;

-  крепление приборов и средств автоматизации на несущих конструкциях, в щитах производится стандартными крепёжными изделиями без сорванной резьбы, шлицев и граней с необходимой затяжкой резьбовых соединений;