Проект автоматизации насосной станции рудника для донасыщения анолита в скважинах в ОАО «Саянскхимпласт»: Пояснительная записка, страница 3

После загорания основной горелки, горелка зажигания отключается. В верхней части печи установлена разрывная мембрана, предназначенная для предотвращения разрушения корпуса печи при повышении давления во внутренней полости более 0,03 МПа.

В результате взаимодействия хлоргаза и водорода образуется хлористый водород. Из камеры сжигания хлористый водород попадает в абсорбер с падающей пленкой, в верхнюю часть которого подается абсорбционная вода из насадочного скруббера поз.АХ01. В результате процесса абсорбции хлористый водород, растворяясь в воде, образует соляную кислоту с массовой долей хлористого водорода 31¸33%. Готовая соляная кислота через гидрозатвор по трубопроводу сливается в емкости поз.В01А, поз.В01В. вместимостью 30 м3 каждая, изготовленных из стеклопластика.

Неабсорбированные газы (абгазы) из абсорбера печи подаются в нижнюю часть насадочного скруббера поз.АХ01, в верхнюю часть скруббера подается обессоленная вода. Расход обессоленной воды регулируется в пределах 0,835¸3,343 м3/ч. При минимальном расходе 0,4 м3/ч срабатывает светозвуковая сигнализация. Абгазы полностью отмываются от хлористого водорода в скруббере поз.АХ01 свежей обессоленной водой и сбрасываются в атмосферу, а подкисленная вода из скруббера подается в абсорбер печи.

Охлаждающая вода для съема тепла от камеры сжигания и абсорбера печи поступает из сетей водооборотного цикла производства, расход воды контролируется в пределах 225¸280 м3/ч, при минимальном расходе 220 м3/ч срабатывает светозвуковая сигнализация, и срабаты­вают отсечные клапаны на трубопроводах подачи водорода и хлора.

Соляная кислота из емкостей поз.В01А, поз.В01В центробежным насосом поз.РС01А, поз.РС01В производительностью 12 м3/ч откачивается к отделению электролиза для подкисления питающего рассола, к отделению ионообменной очистки рассола для регенерации ионообменных колонн, к отделению хранения.

Массовой доля хлористого водорода соляной кислоты, должна составлять 31¸33%.

Присутствие свободного хлора в кислоте определяется редокс-потенциалом, который контролируется аналитически, и должен составлять 215¸235 мВ. Температура соляной кислоты контролируется в пределах 25¸45оС.

Уровень соляной кислоты в емкостях поз.В01А, поз.В01В контролируется в пределах 35¸65%, при минимальном уровне 30% срабатывает предупредительная светозвуковая сигнализация, при аварийно минимальном уровне 10% срабатывает светозвуковая сигнализация и отключается насос поз.РС01А, поз.РС01В; при максимальном уровне 70% срабатывает предупредительная светозвуковая сигнализация, при максимальном уровне 80% срабатывает аварийная светозвуковая сигнализация.

Для обеспечения безопасности ведения технологического процесса синтеза к абсорбции хлористого водорода, в печи предусмотрено срабатывание отсечных клапанов на подаче реагентов  в печь синтеза:

-  при погасании факела основной горелки;

-  при снижении давления водорода в подающем трубопроводе до 0,01 МПа;

-  при снижении давления хлора в подающем трубопроводе до 0,1 МПа;

-  при уменьшении объемного расхода охлаждающей воды до 220 м3/ч;

-  при уменьшении объемного расхода абсорбционной воды до 0,4 м3/ч;

-  при срабатывании разрывной мембраны при давлении в печи более            0,03 МПа [23].

Функциональная схема процесса получения соляной кислоты представлена в графической части (АПП.000001.173 А2).

Состав контролируемых и регулируемых параметров представлен в таблице 2.1.

Перечень отдельных элементов технологического оборудования процесса получения соляной кислоты отображен в таблице 2.2.

Таблица 2.1 – Параметры технологического процесса

Позиция по функциональной схеме

Наименование параметра

Контроль

Регулирование

показания

регистрация

1

2

3

4

5

1

Давление хлора

+

+

+

3

Расход хлора

+

+

+

7

Давление водорода

+

+

8

Расход водорода

+

+

+

12

Давление азота

+

13

Расход азота

+

+

18

Давление воздуха к горелке зажигания

+

21

Температура кислой воды

+

+

22

Максимальное давление в печи синтеза

+

+

23

Концентрация соляной кислоты

+

+

+

Температура соляной кислоты

+

+

24

Редокс-потенциал

+

+

25

Расход обессоленной воды

+

+

+

26

Давление охлаждающей воды к печи синтеза

+

+

27

Температура охлаждающей воды от печи синтеза

+

+

28

Расход охлаждающей воды к печи синтеза

+

+

30

Наличие пламени в печи

+

+

31

Наличие искры в горелке зажигания

+

+

32

Уровень соляной кислоты в емкости B01A

+

+

33

Уровень соляной кислоты в емкости B01B

+

+

35

Давление соляной кислоты после насоса PC01A

+

+

36

Давление соляной кислоты после насоса PC01B

+

+

Таблица 2.2 – Перечень оборудования

Наименование оборудования.  Целевая функция

Колво

Производитель

Характеристики и свойства