Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования: Методические указания к практическим работам. Часть 1

© Волгоградский

государственный

технический

                                                                         университет, 2006

СОДЕРЖАНИЕ

1.  Практическая  работа №1 Проектирование и эксплуатация
моечно-очистного оборудования.…………………………………………..4

2.  Практическая работа № 2 Механизация и автоматизация работ по
контролю и сортировке деталей……………………………………………13

3.  Практическая работа №3 Механизация разборочных  и сборочных
работ на авторемонтном производстве……………………………………23

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1

Проектирование и эксплуатация моечно-очистного оборудования.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.  Цель работы – приобретение навыков в расчете моечно-очистного оборудования для ремонтных и эксплуатационных  предприятий автомобильного транспорта.

1.2.  Задачи работы:

-  выполнить обзор типов оборудования, указать достоинства и недостатки различных конструкций;

-  привести конструктивную схему установки;

-  указать техническую характеристику установки;

-  выполнить гидравлический  расчет установки;

-  выполнить тепловой расчет установки;

-  описать опасные места работы и требования техники безопасности;

-  привести список использованной литературы.

2.Теоретическая часть

2.1.  Классификация моечных установок

Механизированные установки для мойки автомобилей классифицируются по признакам:

-  конструкции рабочего органа: струйные, щеточные, струйно-щеточные;

-  относительному перемещению обрабатываемого объекта и рабочего органа: проездные –  с перемещением через установку автомобиля; подвижные – с перемещением рабочих органов вдоль автомобиля;

-  условию применения: стационарные, передвижные.

    Струйные моечные установки предназначены в основном для мойки грузовых автомобилей, но, благодаря  применению синтетических моющих средств, они успешно применяются для мойки легковых автомобилей и автобусов.

    Рабочим органом щеточных моечных установок являются цилиндрические вращающиеся щетки, к которым  подается вода или моющий раствор.  Предназначены они для мойки легковых автомобилей, автобусов и автопоездов фургонов.

    Струйно-щеточные  моечные  установки имеют вращающиеся щетки и моющие сопла.

    Щеточные моечные установки содержат три вращающееся щетки, которые монтируются на П-образной раме. К моечным установкам прикладываются вентиляторы для сушки автомобиля.

2.2.  Гидравлический расчет моечных машин

Целью расчета является определение расхода жидкости при выполнении моечных работ и подбор насоса с электродвигателем.

Наибольшая эффективность мойки при экономической целесообразности обеспечивается путем повышения  давления воды при сравнительно небольших ее расходах или путем увеличения расхода воды при относительно малом давлении.

В установках с однократным использованием воды целесообразно применять насосные установки более высокого давления и наибольшей производительности, но при  этом повышается  потребляемая мощность электрического двигателя насосной установки.

В установках  с многократным использованием воды необходимая эффективность мойки достигается при относительно малом давлении воды, но большой производительности  насосной установки.

Для подачи  моющего раствора на поверхность автомобиля (детали) применяются конусные насадки с углом α = 13˚27' (рис. 1).

Для обеспечения условия сохранения ламинарного (устойчивого) движения жидкости применяют насадки с диаметром, мм:

-  однократное применение жидкости                           – 2…4;

-  многократное применение жидкости                         –5…8;

Число насадок принимается  для:

-  неподвижных  – 40…80;

-  подвижных      – 35…40.

Расход  жидкости (производительность) находят по формуле, м³/с:

,                          (1)

где α – коэффициент запаса, α = 1,1…1,3; k – число сопел (насадок); μ – коэффициент расхода, для конусных насадок μ = 0,946; ω – площадь поперечного сечения насадки в м²; Н – напор перед насадкой в м, Н = 55…100. Для однократного применения жидкости Н = 100 м.

По производительности и напору подбирают насос ( центробежный) и электрический двигатель (приложение А) по мощности, кВт.

2.3.  Тепловой расчет установок

При расчете установки определяют количество тепла:

-  для разогрева обмываемого объекта;

-  потери тепла через стенки камеры;

-  потери тепла через вентиляцию;

-  количество тепла на нагрев добавочной  воды в процессе мойки;

-  количество тепла для нагрева воды в баке;

-  количество тепла для нагрева отопительных приборов.

2.3.1.  Количество тепла для разогрева  обмываемого объекта определяют по формуле, кДж/ч:

,                         (2)

где G – масса объекта (приложение Б); С – теплоемкость объекта, кДж/(кг·К), С = 0,481; t_п – температура в камере мойки, ˚С. Расчетная  t_п =5˚С;
 t_н – температура наружного воздуха, ˚С. Расчетное t_н =  -20˚C.

2.3.2 Потери тепла на теплопередачу через стенки камеры и перекрытия.

Потери тепла на теплопередачу определяют по формуле, Вт:

,          (3)