Краткая характеристика цеха, его технологическая схема. Технологическая схема производства ЦМИ-1, страница 5

Бункер засыпной имеет раму опорную, установленную на фундаменте. К этой же раме, под бункером засыпным, прикреплен питатель ленточный. Питатель ленточный и бункер соединены воронкой загрузочной;

К верхней траверсе станины прикреплено устройство предохранительное и привод датчика ползуна главного и ползуна матрицы. Привод датчика каретки засыпной прикреплен к столу подачи массы. На вертикальных стойках из швеллеров, присоединенных к станине, установлены конечные выключатели, и фотоэлектрическая защита;

Сверху на цилиндре главном установлен бак наполнения, внутри которого находится клапан наполнения.

Гидропривод и гидроаппаратура пресса

Гидропривод и гидроаппаратура пресса смонтированы на раме опорной, которая установлена на фундаменте справа от пресса. Внутри рамы опорной также на фундаменте установлен бак питательный.

В нижней части рамы опорной смонтированы: установка насосов, блок фильтрации и охлаждения, установка гидроаккумуляторов, блок настройки и контроля. Сверху на раме опорной расположена установка гидроаппаратуры, связывающая своим трубопроводом узлы: блок гидроаппаратуры, блок управления формой, блок холостого хода, блок управления и наладки, блок управления гидроаккумулятором.

Гидропривод и гидроаппаратура связаны с прессом при помощи трубопровода.

Конструкция основных узлов пресса:

1)  станина состоит из верхней и нижней траверс (архитрава и основания) и четырех колонн. Между траверсами размещаются подвижные ползуны и для верхнего штемпеля и матрицы, для которых колонны являются направляющими. Направляющие бронзовые втулки ползунов для удобства разборки при их замене разрезаны вдоль и защищены грязесъемниками. Гайки колонн имеют контровку от самоотвинчивания при помощи стяжек. Колонны пресса опираются на башмаки, которые после выставки пресса крепятся к фундаменту фундаментными болтами. Инструмент, пресс-штемпель, может крепиться к плитам, а пресс-форма к ползуну матрицы. Ползун матрицы имеет съемные упоры;

2)  цилиндр главный поршневого типа с глухим дном вставлен в верхнюю траверсу станины снизу и прикреплен к ней болтами. Нижний торец штока соединен с ползуном главным станины с помощью высокопрочных болтов. На шток одет поршень, удерживаемый от смещения при помощи гайки. Гайка контрится относительно штока планкой. Пыль и грязь, попадающая на поверхность штока, удаляется скребком. Стабильность и равномерность затяжки уплотнений достигается установкой комплекта колец. Необходимо обеспечивать постоянство высоты каждого комплекта;

3)  цилиндры ползуна матрицы – 2шт. поршневого типа вставлены в верхнюю траверсу снизу и прикреплены к ней болтами. Свободный конец штока связан с ползуном матрицы через проставку. Проставка убирается во время демонтажа цилиндра, или смены изношенной манжеты. Пыль и грязь удаляется со штока грязесъемником;

4)  стол подачи массы крепится непосредственно к ползуну матрицы болтами и содержит: раму, внутри которой помещена лежащая на регулируемых по высоте роликах плита с приводом от гидроцилиндра. В рабочем состоянии плита постоянно прижата гидроцилиндром к пресс-форме и стыкуется с ней при помощи трех фиксаторов. Плита с целью уменьшения деформации притянута к раме болтами. Для сопрягаемого узла "Каретка засыпная" предусмотрены ролики, подшипники, которые установлены на эксцентричных осях, а также направляющие рельсы. Плита должна лежать в одной плоскости с поверхностью пресс-формы. Это достигается перемещениями шпинделей и винтов;

5)каретка засыпная состоит из каретки, которая перемещается с помощью гидроцилиндра на роликовых опорах, прикрепленных к столу подачи массы. Параллельность хода каретки обеспечивается регулированием положением эксцентриситета роликов на столе подачи массы при помощи эксцентриковых осей.На каретке сбоку установлен гидроцилиндр для подъема устройства для съема изделий;