Краткая характеристика цеха, его технологическая схема. Технологическая схема производства ЦМИ-1, страница 10

16)окончание прессования. По достижении размера изделия верхний штемпель на некоторое время останавливается, но находится под нагрузкой, установившееся высокое давление рабочей жидкости в главном цилиндре не снимается, гидравлические клапаны все закрыты. Потеря давления только за счет утечки. Время действия высокого давления устанавливается временными элементами. По истечении этого времени высокое давление снижается на низкое, время действия которого также задается временным элементом. Во время снятия нагрузки, производится измерение толщины изделия;

17)извлечение изделия. Извлечение изделия может производиться тремя способами: без нагрузки, с нагрузкой и с уменьшенной нагрузкой:

Первый способ – без нагрузки, применяется для изделий, которые не изменяют или незначительно изменяют свой объем после снятия нагрузки. После проведенного процесса прессования ползун главный сразу возвращается в верхнее исходное положение, одновременно ползун матрицы опускается вниз до тех пор, пока изделие не появится над поверхностью матрицы;

Второй способ – с нагрузкой, применяется для изделий, которые изменяют свой объем после снятия нагрузки. При этом способе пресс-штемпель после проведенного процесса прессования сохраняет свое положение изделия под собственным весом до тех пор, пока изделие не освободится из формы путем опускания ползуна матрицы;

Третий способ – с уменьшенной нагрузкой на изделие, применяется для тонкостенных сложных изделий, таких как трубы. При этом способе верхний штемпель сохраняет свое положение на изделии с уменьшенным весом благодаря тому, что поршневая полость главного цилиндра в это время находится под некоторым избыточным давлением.

18)зажимы изделия с устройством для съема изделий. Ползун матрицы будет находиться в позиции извлечения изделия до тех пор, пока не будет произведен зажим изделия. Время зажима задается временными элементами.

1.4 Техническая характеристика пресса

Таблица 2 – Основные технические данные и характеристика пресса «Лайс»

Наименование параметров

Значение

1

2

1 Основные параметры и размеры

1.1 Номинальное усилие пресса, кН

16000

1.2 Ход ползуна главного, мм

603 + 20

1.3 Наибольшее усилие выталкивания изделия, кН

1600

1.4 Наибольшие размеры крепления коробки формовочной, мм х мм

1200 х 1300

1.5 Наибольшие размеры окна в пресс-форме, мм х мм

900 х 500

1.6 Наибольшая высота заполнения пресс-формы, мм

500

1.7 Количество одновременно прессуемых изделий , шт

1-4

1.8 Скорость холостого хода ползуна главного, мм/с

300-400

1.9 Скорость замедленного ползуна главного, мм/с

100-20

1.10 Скорость прессования, мм/с

2,5-36

1.11 Количество ступеней прессования, шт, не менее

6

1.12 Отклонение высоты спрессованного изделия от номинального, мм

+ /- 0,4

1.13 Расстояние от верхней плоскости нижней подштамповочной плиты до нижней плоскости верхней подштамповочной плиты в поднятом положении ползуна главного (открытая высота пресса), мм, не менее

2090

1.14 Расстояние от верхней поверхности нижней подштамповочной плиты до опорной поверхности крепления коробки, при максимально поднятом ползуне матрицы мм, не менее

710

1.15 Номинальное усилие цилиндра каретки засыпной, кН

31

1.16 Ход каретки засыпной, мм

1500+20

1.17 Расстояние между центрами колонны, мм х мм

(1750+0,1) х (1100+0,1)

1.18 Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа

32

1.19 Номинальное рабочее давление в гидросистеме низкого давления, МПа

5-15

1.20 Масса, кг, не более

93000