– проверить направление вращения вала электродвигателя насоса охлаждения и фильтрации (узел Д0542Н.324) и главных насосов (узел Д0542Н.323); для чего последовательно по одному на короткое время включить электродвигатель, если направление вращения неверно, сразу отключить электродвигатель и сменить подключение фаз;
– включить насос охлаждения и фильтрации (узел Д0542Н.324) и дать поработать один час;
– включить главные насосы (узел Д0542Н.323) проверить нет ли вибрации, если есть, то устранить причину вибрации;
– ручным управлением выполнить движения отдельно каждым механизмом пресса на минимальных скоростях, проверив при этом паспортные хода и настройку конечных выключателей;
– открыть поочередно все воздухоспускные клапаны, посредством которых удалить воздух из трубопроводов и гидроцилиндров, до тех пор пока не исчезнет пена в масле;
– дозаполнить бак питательный, если в этом появилась необходимость;
– ручным управлением дать безостановочно проработать каждому механизму в течение 10-20 минут;
– по гидравлической схеме настроить гидравлические клапаны давления и разгрузочно-предохранительную аппаратуру на рабочее давление: медленно, прибавляя по 10 кгс/см2, довести давление до 320 кгс/см2;
– проверить давление в гидроаккумуляторе;
– проверить работу блокирующих устройств;
– провести работы на прессе в режиме "Наладка";
– в режиме "Автоматика" произвести прессование дерева;
– приступить к испытанию пресса согласно программе испытаний;
После испытания пресс сдаётся в эксплуатацию.
3.5 Сдача в эксплуатацию
Пресс будет работоспособен за установленный срок службы с сохранением установленных предприятием изготовителем основных параметров при выполнении требований по настройке и регулировке гидроаппаратуры, указаний, касающихся порядка и последовательности операций при пуске пресса, указаний мер безопасности, указаний, касающихся требований к исходному материалу для прессования и инструменту, положений, касающихся причин возникновения неисправностей при работе пресса и мер по их устранению, а также указаний руководства по эксплуатации электрооборудования ДО542.400, по настройке и регулировке электрооборудования. Работоспособность пресса сильно зависит от соблюдения и выполнения планово предупредительного технического обслуживания пресса. При этом особое внимание следует обратить на работу системы смазки, а также конструкции предохранения от попадания пыли и абразивных частиц в сопряжения поверхностей скольжения штоков гидроцилиндров, направляющих колонн и их втулок, в узлы подшипников качения, в электрические переключатели и т.д. С этой целью в конструкциях применяются резиновые грязесъёмники, защитные кожуха и уплотнители. Необходимо тщательно следить за исправным состоянием этих устройств и своевременно заменять изношенные.
3.6 Технологические карты
Основу технической документации составляет технологическая карта. Карты разрабатываются на каждый агрегат или на отдельные сложные узлы. Она должна содержать график производства работ с данными об объёме, стоимости работ и потребность в рабочих, потребность в материалах и полуфабрикатах, потребность в оборудовании, инвентаре и приспособлениях, описание операции, связанных с такелажем и разгрузкой деталей оборудования, технологическую схему сборки, описание операции контроля сопряжения узлов или групп, положения пресса относительно здания и других прессов, указания о зазорах, натягах, величинах свободного хода и др., описание и последовательность операций по пуску и наладке пресса, и т.п.
3.7 Трудоемкость монтажных работ
В основу нормативов трудоёмкости положена пропорциональная зависимость затрат труда на ремонт оборудования от его конструктивных особенностей, которая выражается в единицах ремонтной сложности (К.р.с.). Категория ремонтной сложности любого вида оборудования определяется путём сопоставления трудоёмкости его капремонта и капремонта эталонного механизма и выражается формулой
Крс = Ткр / Чкр
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.