Краткая характеристика цеха, его технологическая схема. Технологическая схема производства ЦМИ-1, страница 13

9)организация чертёжного  хозяйства и паспортизация агрегатов;

10)совершенствование организации, нормирование и стимулирование труда работников ремонтной службы;

11)разработка и внедрение нормативов технического обслуживания и межремонтный период, периодичность и продолжительность плановых ремонтов оборудования, трудоемкость ремонтных работ, расход материалов при ремонтах, установление неснижаемого запаса частей и т.п.;

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчёт такелажной оснастки

1. Колонна весом 3045 кг.

1) Находим усилие возникающие в одной ветви стропа

где,   Q – вес поднимаемого груза, кгс

 – коэффициент неравномерности нагрузки на ветви стропа

m – количество ветвей стропа

Cosα – угол между ветвями стропа

 – коэффициент зависящий от угла наклона α, ветви

α°

15°

30°

45°

60°

1,0

1,03

1,15

1,42

2,0

При количестве ветвей m=4 и более =0,75      ; при m˂4 =1

2) Определяем разрывное усилие в ветви стропа

где, К – коэффициент запаса прочности для стропа, определяем по таблице ГОСТа

К = 6,0

Пользуюсь таблицами ГОСТа подбираем канат и определяем его технические данные:

Тип – ТЛК-0;

Конструкция – 6х37;

Разрывное усилие – 18400 кгс;

Предел прочности на разрыв – 160 кгс/мм;

Диаметр каната – 17,5 мм.

2. Главный ползун весом 5684 кг.

1) Находим усилие, возникшее в одной ветви стропа

2) Определяем разрывное усилие в ветви стропа

Пользуясь таблицами ГОСТа подбираем канат и определяем технические данные:

Тип – ТЛК-0;

Конструкция – 6х37;

Разрывное усилие – 18400 кгс;

Предел прочности на разрыв – 160 кгс/мм;

Диаметр каната – 17,5 мм.

3. Верхняя траверса весом 26600 кг.

1) Находим усилие, возникшее в одной ветви стропа

2) Определяем разрывное усилие в ветви стропа

Пользуясь таблицами ГОСТа подбираем канат и определяем технические данные:

Тип – ТЛК-0;

Конструкция – 6х37;

Разрывное усилие – 80750 кгс;

Предел прочности на разрыв – 180 кгс/мм;

Диаметр каната – 39,0 мм.

4. Нижняя траверса весом 17664 кг.

1) Находим усилие, возникшее в одной ветви стропа

2) Определяем разрывное усилие в ветви стропа

Пользуясь таблицами ГОСТа подбираем канат и определяем технические данные:

Тип – ТЛК-0;

Конструкция – 6х37;

Разрывное усилие – 53300 кгс;

Предел прочности на разрыв – 160 кгс/мм;

Диаметр каната – 33,0 мм.

2.2 Карта смазки основных узлов

Таблица 3 – Карта смазки

№ места смазки

Наименование мест смазки

Кол-во мест

Способ смазки

Периодичность смазки

Смазочный материал

1

Колонны пресса

4

Ручная

Ежемесячно

Литол

2

Подшипники ленточного питателя

4

Ручная

Раз в квартал

Литол, смазка 1:3

3

Прессформы

1

Механическая

Каждую смену

Минеральные масла

Рисунок 5 – Гидравлический пресс «Лайс» - карта смазки

3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

3.1 Организация подготовки к монтажу

Под термином монтаж подразумевают совокупность работ, состоящих из отдельных операций по установке на фундамент, сборку, опробованию и пуску механизмов. Законченные работы по монтажу должны обеспечить длительную и бесперебойную работу оборудования в соответствии с заданным процессом производства.

Подготовка к монтажу – проведение подготовительных мероприятий к монтажу оборудования. Эти мероприятия делятся на три группы:

1) мероприятия по получению необходимой технической документации, изучение её и выдача заказов на приобретение и изготовление различных требующихся для монтажа изделий, а также для составления проекта производства работ и подготовки монтажных формуляров. Основными документами при проведении монтажа являются технологическая схема и пояснительная записка;