Исследование и подбор оптимального состава связанного алмазного инструмента, страница 31

По результатам исследований можно сделать выводы:

-  чем мягче обрабатываемый материал, тем больше износ алмазного инструмента;

-  для более твердых материалов можно получить лучшие показатели Ra,мкм.

-  чем больше концентрация алмаза в инструменте, тем он менее склонен к засаливанию.

В разделе «Безопасность жизнедеятельности» дипломного проекта проведен анализ опасных и вредных факторов и чрезвычайных ситуаций, возникающих при проведении процессов полирования. Наиболее опасными и вредными факторами являются: высокое  значение напряжения в электрической цепи; движущиеся машины и механизмы; подвижные части оборудования;  загрязнение окружающей среды вследствие утилизации отходов, попадание в атмосферу и систему сточных вод. Но, с учетом мероприятий и определенных средств, воздействие опасных и вредных факторов на человека и окружающую среду, существенно снижается. Проведен расчет естественного освещения.

Приведенное  технико-экономическое обоснование подтверждает экономическую эффективность внедрения предлагаемой технологии изготовления связанного алмазного инструмента. Экономический эффект, составил 31335,9 рублей.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

Введение:

1. Справочник технолога-оптика: Справочник/И.Я.Бубис, В.А. Вейденбах, И.И. Духопел и др.; под общ. ред. С.М. Кузнецова и М.А. Окатова. – Л.: Машиностроение, 1983. – 414с.

2.  Эфрос М.Г., Миронюк В.С. Современные абразивные инструменты /под ред. З.И. Кремня – Л.: Машиностроение, 1987. – 158с.

3.Синтетические сверхтвердые материалы: Том 2 Композиционные инструментальные сверхтвердые материалы / Редкол.: Н.В. Новиков и др. – К.: Наука 1986. -  264с.

4. В.С. Кондратенко. Прецензионное шлифование и полирование многофункциональных материалов связанным алмазно-абразивным инструментом. Учебное пособие по курсу «Перспективные технологии». – М.Изд. МГАПИ, 2003. – 58с.

5. В.М. Альтшуллер, С.А. Герасимов, О.Ю. Терентьева. // «Оптический журнал», №6, 1994, с.53-55.

6. Л.Ю. Мастюгин, А.В. Катюк. // «Оптический журнал», №2, 1994, с.74-75

7. Рогов В.В. Финишная алмазно-абразивная обработка неметаллических деталей. – К.: 1984г., с263-264.

8. Ипполитов Г.М. Абразивно-алмазная обработка. М., Машиностроение, 1989г.

Исследовательский раздел:

1.1 Рогов В.В. Финишная алмазно-абразивная обработка неметаллических деталей. – К.: 1984г., с263-264.

1.2 Патент РФ № 2163226, МКИ СОЗ В 33/02. Способ абразивной обработки деталей./ В.С. Кондратенко. – 2000.

1.3 Патент РФ № 2163226, МКИ СОЗ В 33/02. Связанный алмазный инструмет./ В.С. Кондратенко. – 2000.

Конструкторский  раздел:

2.1 Станок шестишпиндельный шлифовально-полировальный 6ШП-200М. Техническое описание и инструкция с паспортом на 66 листах-1969г.

Безопасность жизнедеятельности:

1. ГОСТ 12.003 – 74*.ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

2. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

3. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Список Министерства Здравоохранения №3086-84 от 27.08.04.

4. НПБ 105-03. Определение категорий помещений по пожарной опасности. – М.: ГУ ГПС МЧС России, 2003г.

5. Инструкции по охране труда для шлифовщиков. Часть 1.-М:изд. «Сапфир».1989г.

6. СНиП 23-05-95строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования – М.: Минстрой РФ, 1995г.

7. И.Г. Гетия «Безопасность при работе на ПЭВМ». М.:  Профеcсионал -Ф, 2001

8.СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 Гигиенические требования к персонально электронно-вычислительных машин и организации работы М.: Федеральный центр госсанэпиднадзора  Минздрава России, 2003

9. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов / С.В.Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф.Козьяков и др.; Под общей редакцией С.В.Белова 7 изд.- репринт.- М.: Высшая школа, 2007.