Исследование и подбор оптимального состава связанного алмазного инструмента, страница 2

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЛИСТ…………………………………………………..105                                                                                                                                            ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...106

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………..108 

Содержание графической части дипломного проекта: 

1.  Схема  установки УГП – 50……………………………………….1 лист

2.  Схема пресс-формы………………………………………………...1 лист

3.  Устройство для двухстороннего шлифования плоских поверхностей деталей……………………………………………………………….1 лист

4.  Чертеж и общий вид различных типов алмазного инструмента..1 лист

5.  Чертеж формы для изготовления инструмента……………………1 лист

6.  Чертеж шлифовальника…………………………………………….1лист

7.  Алгоритм распределения алмазных таблеток. …………………..1 лист

8.  Влияние режимов прессования на рабочие параметры инструмента. зателей работ. 

                                            ВВЕДЕНИЕ    

                                     Актуальность темы

Работа посвящена решению важной проблемы в области производства               современных приборов микро - и оптоэлектроники, связанной с эффективной прецизионной обработкой материалов. Существующие традиционные  технологии с применением свободного абразива и последующего химико-механического полирования достигли пределов своих возможностей с точки зрения повышения качества и точности обработки.

Технологические процессы финишной обработки деталей и материалов характеризуется тем, что в них до недавнего времени преобладало и еще имеет место применение различных абразивов в свободном состоянии (в виде суспензий). В связи с этим данные процессы выполняются со сравнительно низкой производительностью, при большом расходе абразивных порошков, большой глубине нарушенного слоя, для удаления которого требуется длительное полирование; в неудовлетворительных условиях труда с низкой культурой производства. Кроме того, они не стабильны и малоуправляемы, что исключает возможность их автоматизации.

Применение инструмента со связанными алмазными зернами взамен абразивных суспензий при тонком шлифовании материалов обеспечивает достижение следующих преимуществ:

-  повышение производительности шлифования при съеме равных припусков материала на один-два порядка;

-  снижение глубины нарушенного при обработке слоя материала, в первую очередь, глубины трещиноватого слоя;

-  снижение более чем на порядок шероховатости поверхности при обработке связанным алмазным инструментом и свободным абразивом равной зернистости;

-  снижение относительного объемного износа связанного абразива.

В силу своих упруго-пластических свойств наиболее высокие результаты удается достичь при использовании в алмазном инструменте органической связки для тонкого и доводочного шлифования.

Таким образом, актуальность данной работы определяется необходимостью разработки принципиально новой высокоэффективной технологии прецизионной механической обработки материалов с помощью связанного алмазно-абразивного инструмента.

Важным этапом в разработке, развитии и расширении областей применения новых технологических процессов алмазно-абразивной инструментальной обработки явилось создание в 1961 г. отечественной техники и технологии, а также организация промышленного производства синтетических алмазов. До этого времени использование эффективных процессов алмазной обработки сдерживалось дефицитом в технических алмазах. Только создание инструментов с закрепленными зернами синтетических алмазов и абразивов вместо свободных абразивов, и в дополнение к инструменту из природных алмазов, а также новых процессов алмазной обработки, позволило интенсифицировать режимы обработки, на несколько порядков повысить производительность, а также износостойкость инструмента, подготовив условия для автоматизации, коренным образом улучшив условия труда и культуру производства. Поэтому появление и внедрение инструмента из синтетических алмазов произвели переворот в технологии обработки различных  неметаллических материалов, и, прежде всего, на заготовительных операциях (грубом и тонком шлифовании). Однако для его эффективного применения на операциях тонкого и доводочного шлифования, полирования неметаллических материалов потребовались фундаментальные экспериментальные и теоретические исследования, так как основы финишной алмазно-абразивной обработки деталей из  неметаллических материалов практически не разработаны.