Исследование и подбор оптимального состава связанного алмазного инструмента, страница 21

Вал кривошипа  через блоки шестерен, получает от шпинделя 8 скоростей вращения.  Вращательное движение вала кривошипа при помощи кривошипно - шатунного механизма  преобразуется в качательное движение вала, с которым жёстко соединены головка  и поводок инструмента.

Поводок имеет 8 скоростей качания: 24; 34; 48; 60; 68; 85; 120; 170 двойных ходов в минуту. Размах колебания поводка от 0 до 180 мм регулируется поводком  и отсчитывается по шкале.

Давление поводка  производится с помощью пневмокамеры, в которую из пневмосети подводится воздух от 2 до 6 атм.

Дополнительная регулировка давления осуществляется изменением положения ползунка.  Величина давления на поводке определяется по таблице. Заземление станка осуществляется при помощи соединения винта заземления с цеховым контуром заземления проводом или шиной сечением не менее 4 мм2 голого проводника при открытой проводке или 1,5 мм2 изолированного провода. При соединении заземляющего провода к винту заземления место присоединения заземления должно быть тщательно обработано для обеспечения надёжного электрического контакта. Сопротивление заземления между металлическими корпусами электрических аппаратов, установленных на станке, и винтом заземления не должно превышать 0,1 Ома.[2.1]

2.3 Конструкция связанного алмазного инструмента.

Конструкция планшайбы с наклеенными связанными алмазными таблетками PT50P1 и  PPT5.

                          

Рисунок  2.6 – Расположение таблеток PT50P1 и  PPT5 на планшайбе.                       

008

Рисунок  2.7- Планшайба.

1- Алмазные таблетки;

2- Алюминиевая планшайба.

Структура  пористого связанного алмазного инструмента.  Преимущество пористого инструмента: высокая производительность данного инструмента обусловлена его пористой структурой, дополнительно увеличивающей удельное давление; хорошая  охлаждаемость  инструмента так, как СОЖ заполняет пустоты.

Рисунок 2.8 - Структура  пористого  инструмента PT50P1

2.4 Методика эксперимента.

1. Изготовление инструмента.

В данной работе было рассмотрено два типа связанного алмазного инструмента:

- полировальные прессованные алмазные таблетки (PPT5; на основе двуокиси церия).

Общая засыпная масса таблетки 4 грамма.

В 4 грамма входит:

- 2 г (50%) – древесной муки;

- 1.8г (45%) – меламина;

- 0.2 г (5%) – смолы;

Количество алмаза составляет 7% от засыпной массы.

Полученная масса засыпается  в ёмкость с металлическими шариками и производится тщательное перемешивание в течение 30 мин. Полученный состав взвешивается по 4 грамма и засыпается в матрицу.

- шлифовальные таблетки на основе эпоксидной смолы (PT100P1; PT50P1).

Основные компоненты: полирит (CeO2); алмазный порошок; эпоксидная смола ЭД-20 - двухкомпонентная. Для ее отверждения применяются отвердители эпоксидных смол. Для холодного (без подвода тепла) отверждения в качестве отвердителей применяют полиамины, чаще всего полиэтиленполиамины (ПЭПА) - смесь этиленовых полиаминов. Маслянистая жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета со специфическим запахом, хорошо растворимая в воде и спирте, поглощающая из воздуха влагу и углекислый газ.

Перечисленные компоненты взвешиваются в определенном соотношении и засыпаются в емкость с эпоксидной смолой, тщательно перемешиваются, добавляется отвердитель.

Заливание полученного состава в формы производится с помощью шприца. Готовые формы усредняются, накрываются калькой и помещаются под пресс P=100кг/см².

2. Испытания инструмента.

Исследование инструмента проводилось на различных материалах: металлах (СТ-45; сталь  4Х18Н2М; титан) и стекле БК -7.

Процесс шлифования и полирования производился следующим переходом:

- грубое шлифование PT100P1; PT50P1.

- тонкое шлифование PT20P1.

- полирование PPT5; CeO2.

В процессе эксперимента производилось измерение параметров:

- шероховатости  Ra, мкм.

Измеритель производит расчёт параметров шероховатости в соответствии с выбранной методикой и чётко отображает на жидкокристаллическом экране график профиля и все измеренные параметры.