Методика проектування верстатних пристосувань. Формулювання його службового призначення. Розробка технічних вимог до пристосування, страница 4

Погрішності виготовлення і положення на верстаті фрезерних, стругальних, протяжних і довбіжних пристосувань приводять до неточностей взаємного положення оброблюваних і базових поверхонь заготівки, але не впливають на форму оброблюваних поверхонь і точність їх розмірів, забезпечуваних вимірювальним і іншим інструментом (при виконанні пазів, отворів, шліцьових поверхонь і т. д.). Неточності ділильних і поворотних  пристроїв   цих   пристосувань   можуть приводити до погрішностей відносного розташування оброблених поверхонь заготівки.

В цілому погрішності виготовлення пристосувань і установки їх на верстаті не впливають на точність розмірів і форму оброблюваних поверхонь, але приводять до погрішностей відносного положення поверхонь заготівки.

Контрольні питання

1 Вихідні дані

2 Знайомство з завданням

3 Базування

4 Визначення затискуючих пристроїв

5 Розрахунки

Заняття 25        (2 години)

Практична робота №4

ТЕМА:  Ознайомлення з різними видами пристроїв до металорізальних верстатів

План: 1  По заданому типу пристосування визначити тип пристосування, характеристику, будову

2  Розробити схему базування, закріплення заготовки та компоновки пристосування

3  Описати основні розрахунки

4  Відповісти на контрольні питання

Провести відповідно методичним вказівкам

Заняття 26-28 (6години)

Продовження теми 7

Тема: Послідовність проектування пристосувань

План: 1 Розробка теоретичної схеми базування обробляємої заготовки

2 Вибір типу установчих елементів

3 Розрахунок похибки встановлення заготовки

4 Вибір ріжучого інструменту та розрахунок режимів різання

5 Розрахунок зусилля затиску та вибір затискного пристрою

Проектування будь-якого пристосування починається з визначення теоретичної схеми базування об'єкту. Відповідно до ГОСТ 21495 базування, тобто додання об'єкту, (заготівці, деталі, виробу) необхідного положення щодо прийнятої системи координат, здійснюється за допомогою вибраних на об'єкті баз у вигляді поверхонь, що належать йому, осей, крапок або їх поєднань. Сукупність трьох баз, утворюючих систему координат об'єкту, складає комплект баз. Використовування комплекту баз необхідне для забезпечення нерухомості об'єкту у вибраній системі координат. В цьому випадку на об'єкт накладається шість двосторонніх геометричних зв'язків, які символізуються шістьма опорними точками.

Під схемою базування розуміється схема розташування опорних точок на базах заготівки, деталі, складальної одиниці, виробу. Всі опорні точки на схемі базування зображаються умовними знаками і нумеруються порядковими номерами, починаючи з бази, на якій найбільша кількість опорних точок.

При викладі в якій небудь проекції однієї точки на іншу зображається одна точка  і біля неї проставляються номери суміщених точок. Число проекцій об'єкту на схемі базування повинне бути достатнім для чіткого уявлення про розміщення опорних  точок.

При накладенні геометричних зв'язків по комплекту баз тіло позбавляється можливості трьох переміщень повздовж осей ОХ, OY і OZ і трьох поворотів навколо них,  тобто стає  нерухомим в системі OXYZ. Накладення двосторонніх геометричних зв'язків досягається в пристосуваннях через зіткнення (контакту) базових поверхонь заготівки або іншого об'єкту з робочими поверхнями установчих елементів - опор, до яких заготівки притискуються для забезпечення надійного контакту.

Шість   зв'язків,  що позбавляють заготівку руху в шести напрямах, можуть бути створені за рахунок забезпечення контакту її з опорами пристосування в шести точках: трьох по установчій, двох по направляючій і однієї по опорній базам. У разі ідеалізації форми контактуючих поверхонь вважається, що необхідні зв'язки досягаються при контакті об'єктів по поверхнях, а наявність реальних зв'язків символізується опорними точками. Таке положення застосовне, наприклад, при установці заготівок по плоских базуючих поверхнях на опорні пластини.