Инструкция по эксплуатации турбины Т-180/210-130, страница 44

6.2.7. После останова ротора турбины необходимо включить в работу валоповоротное устройство, включить маслонасос смазки турбины и отключить пусковой маслонасос.  Если после остановки турбины перевести вращение ротора на ВПУ не возможно из-за неисправности ВПУ, следует продолжать подавать масло на подшипники до полного остывания турбины. После устранения неисправности включить ВПУ и вращать ротор турбины до полного исчезновения прогиба. В случаи, если при включении ВПУ прослушивается задевание или сила тока ЭД ВПУ превышает допустимую (при исправном ЭД ВПУ), что свидетельствует об увеличении усилия, необходимого для проворачивания валопровода, следует немедленно отключить ВПУ во избежание повреждения проточной части.

При таком техническом состоянии ВПУ необходимо оставить РТ в состоянии покоя до полного остывания турбины, не прекращая подачи масла на подшипники.

При этом осуществлять контроль за величиной искривления РТ по индикатору механического типа. При снижении искривления вала до 0,12мм произвести поворот ротора на 1800 и выдержать в этом положении до исчезновения искривления, после чего установить валоповорот на постоянное вращение не менее чем на 2 часа.     

6.2.8. Работа ПС РОУ регламентируется работой котла. После прекращения работы ПС РОУ:

- сорвать вакуум в конденсаторе, открытием задвижки срыва вакуума или отключением эжекторов по пару;

- прекратить подачу пара на уплотнения турбины;

- отключить конденсатный насос.

Примечание: В течение всего времени после остановки турбины, пока производится сброс пара из котла в конденсатор, необходимо поддерживать вакуум в конденсаторе не ниже -0,7 кгс/см2. Если турбина останавливается на время менее 2 часов, и нет необходимости в быстром останове турбины, срыва вакуума в конденсаторе турбины не производить и основной эжектор оставить в работе, без прекращения подачи пара на уплотнения.

6.2.9. Оставить циркуляционные насосы, закрыть сливные и напорные задвижки конденсатора при температуре выхлопного патрубка ЦНД 55°С.      

6.2.10. При снижении температуры масла на сливе подшипников до 45°С прекратить подачу охлаждающей воды через маслоохладители.

Примечание: При вращении ротора валоповоротным устройством проверить бой ротора специальным индикатором. Величину боя записать в журнал.

Периодическое проворачивание ротора и непрерывную подачу масла к подшипникам турбины производить до тех пор, пока температура металла ЦВД в зоне паровпуска не снизится до 170°С. После этого остановить валоповоротное устройство. Маслонасос смазки остановить при снижении температуры металла в зоне паровпуска до 170°С.

6.2.11. Группу ПНД оставить включенной по всем потокам. Регуляторы уровней в ПНД и в охладителе типа ПН-100 открыть и отключить по автоматике.

6.2.12. Схему питания котла оставить собранной помимо ПВД. Открыть и отключить автоматику регуляторов уровня в ПВД.

6.2.13. Если останов турбины предполагается на время не более суток, деаэратор 6 ата целесообразно оставить в работе, поддерживая в нем небольшое избыточное давление.

6.2.14. Отключение защит, блокировок и автоматики вспомогательного оборудования (ПЭНов, ПНД и т.д.) произвести одновременно с остановом этого оборудования.

6.2.15. После останова турбины нужно принять меры, чтобы избежать возникновения недопустимых разностей температур (более 50°С) верха-низа ЦВД и ЦСД турбины, для чего необходимо:       

- исключить попадание воды в паропроводы промперегрева, а так же из линии впрыска воды в РОУ, проверив по месту закрытия арматуры данных впрысков:

- исключить попадание воды из конденсатора турбины в перепускные трубы ЦВД и ЦСД, для чего следить за уровнем конденсата в конденсаторе турбины;

- проверить плотность закрытия арматуры отборов на деаэратор.

6.3. Останов турбины в капитальный ремонт, а также на ремонтные работы,

требующие остывание турбины

6.3.1. Останов с расхолаживанием турбины производится путем постепенного снижения давления и температуры пара, уменьшения расхода пара.

6.3.2. Порядок перевода на скользящие параметры.

Плавно разгрузить турбину до 70% номинальной нагрузки при номинальных параметрах пара со скоростью 3 МВт/мин.