Конвективная поверхность нагрева котла равная 146м2 является продолжением труб заднего экрана разведенных в четырехрядный фестон с шагом по ширине топки - 380мм и глубине (по ходу газов) - 300мм. Верхние концы водоподводящих (водоопускных) экранных труб входят в верхний барабан, а верхние концы пароотводящих труб - в верхний (малый разделительный) барабан. Все экранные трубы подсоединены с помощью сварки к ниппелям экранных коллекторов.
В общей сложности в основной большой барабан входят нижеследующие трубы:
- водоподводящие - 2 шт. d-76х5,5мм;
- трубы рециркуляции в ВЭ - 2 шт. d-60х5мм;
- водо- и пароперепускные трубы, соединяющие оба барабана - 258 шт. d-76х5,5мм;
- питательные трубы из 11 ступени ВЭ - 10 шт.(5 штук на сторону) d-108х9мм;
- потолочные трубы, отводящие пар в коллектор пароперегревателя;
- 103шт. d-42х5мм 1 ступени.
В малый - разделительный барабан входят:
- пароотводящие трубы - 274шт. d-76х5,5мм;
- паро- водоперепускные трубы - 258шт. d-76х5,5;
- побудительные трубы - 2 шт. d-76х5,5.
Котел запроектирован для работы на кузнецких каменных углях с сухим шлакоудалением и рассчитан на следующие параметры:
производительность - 230т/час
давление пара в барабане котла - 110кгс/см2
давление перегретого пара - 100кгс/см2
температура перегретого пара - 510°С
температура питательной воды - 215°С
температура уходящих газов - 159°С
объем топочной камеры - 1210м3
водяной объем котла - 56м3
паровой объем котла - 19м3.
Примечание: из-за невозможности обеспечения требуемой температуры питательной воды (отсутствие ПВД-5) принято решение об ограничении по производительности котлов ст.№5, 6 до 195т/час (акт от 14.03.1988г.)
Поверхности нагрева котла:
экраны: общая - 2318м2
эффективная - 602м2
конвективного пучка - 146м2
пароперегревателя - 1575м2
пароохладителя - 23м2
ВЭ 1 ступени - 1711м2
ВЭ II ступени - 951м2
воздухоподогревателя - 10830м2
Для удаления из котла солей и шлама предусмотрены два вида продувки - непрерывная и периодическая:
- непрерывная продувка котла ведется из двух точек барабана (из правого и левого соленых отсеков). Вода непрерывной продувки поступает в расширитель непрерывной продувки, отсепарированный пар поступает в деаэраторы атмосферного типа, а вода отводится в барбатер;
- периодическая продувка (нижняя) - для удаления из нижних коллекторов экранов котла осажденного в них шлама. Помимо удаления шлама, она позволяет также быстро приводить солесодержание котловой воды в соответствие с нормами, т.е. корректировать непрерывную продувку.
Топка камерного типа предназначена для сжигания в пылевидном состоянии кузнецкого угля марки "Т", "СС". Объем топочной камеры 1210м3, которая имеет сплошное экранирование стен и холодной воронки. Шаг между экранными трубами 95мм. Ширина топки в свету 9900мм, глубина - 7715мм. На фронтовой и задней стенах топки, на уровне верхних и нижних горелок, нанесен зажигательный пояс, общей поверхностью 40м2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.